Electric control valve

Product Overview

De elektronische enkelzits Regelklep is een doorstroomklep regelklep aangedreven door een elektronische (slimme) elektrische actuator. Deze wordt veelvuldig toegepast in automatische regelsystemen in sectoren zoals petrochemie, chemie, energieopwekking, metallurgie, waterbehandeling en HVAC. De klep ontvangt een standaard analoog regelsignaal (4–20 mA of 0–10 V DC). De ingebouwde microprocessor van de elektronische actuator stuurt de motor aan om de plug nauwkeurig te positioneren, waardoor het doorstroomoppervlak tussen plug en zitting verandert om het debiet, de druk, de temperatuur of het vloeistofniveau te regelen.

In vergelijking met conventionele elektrische regelkleppen biedt de elektronische versie een hogere regelprecisie (±0,5%), snellere respons, optionele digitale communicatie-interfaces (HART, RS485, Modbus, Profibus) en zelfdiagnose met foutalarm. Het enkelzitsontwerp zorgt voor een lage lekkage (ANSI Klasse IV–VI) en een hoge toelaatbare differentiële druk. De klep is voorzien van flensverbindingen, met nominale diameters van DN15 tot DN300, drukklassen van PN16 tot PN160 (Klasse 150–900) en behuizingsmaterialen zoals gietijzer, koolstofstaal en roestvast staal.

Product Structure

De elektronische enkelzits Regelklep bestaat voornamelijk uit de elektronische (slimme) elektrische actuator en de kleplichaamsamenstel.

Elektronische elektrische actuator:

1. Motor: Omkeerbare servomotor of stappenmotor, lage traagheid, hoge respons.

2. Versnellingsbak: Precisietandwiel- of wormwielreductor, hoog rendement, lage speling.

3. Positiesensor: Contactloze Hall-sensor of hogeprecisiepotentiometer, hoge resolutie, lange levensduur.

4. Microprocessorregelkaart: Ontvangt het externe regelsignaal, vergelijkt dit met de positie-terugkoppeling en gebruikt PID- of intelligente algoritmen om de motor aan te sturen voor nauwkeurige positionering.

5. Digitale communicatie-interface (optioneel): HART, RS485 (Modbus RTU), Profibus DP, enz., ondersteunt externe parameterinstelling, uitlezing van kleppositie en foutdiagnose.

6. LCD-display (optioneel): Real-time weergave van kleppositie, instelpunt, foutcodes, enz.

7. Handwielmechanisme: Handmatige bediening voor inbedrijfstelling en noodbediening ter plaatse.

8. Eindschakelaars: Elektronische en mechanische dubbele beveiliging.

9. Aansluitkast: Voor aansluiting van voeding, regelsignaal, communicatiebus, enz.

   ---

Kleplichaamsamenstel:

1. Body: Gegoten of gesmeed lichaam in koolstofstaal (WCB), roestvast staal (CF8/CF8M), enz. Geflensde uiteinden conform GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092‑1, enz. Rechtdoorgaand stromingspad.

2. Kegel (Schijf): Enkelzits plunjertype kegel. Het afdichtvlak kan worden gehard met Stellite of bedekt met PTFE/PEEK. Het kegelprofiel bepaalt de doorstroomkarakteristiek (lineair, gelijkpercentage, snelle opening).

3. Zitting: Uitneembare zitting die het afdichtingspaar met de plug vormt, vervaardigd uit overeenkomend materiaal.

4. Klepsteel: Roestvaststalen steel, bovenaan verbonden met de actuatoruitgaande as en onderaan met de plug.

5. Pakkingbus: Bevat PTFE of flexibele grafietpakking, samengedrukt door een pakkingbus om externe lekkage te voorkomen.

6. Bonnet: Verbonden met het lichaam, huisvest de pakking en steel. Verkrijgbaar in standaard-, verlengde (voor hoge/lage temperaturen) of balgafdichtingstypen.

7. Kooi (Geleidebus): Optionele kooi voor het geleiden van de kegel en het verminderen van geluid.

Compacte constructie; de elektronische actuator kan digitaal communiceren met een hostsysteem of DCS/PLC.

Function

1. Zeer nauwkeurige debietregeling: De microprocessor positioneert de plug nauwkeurig, met een regelprecisie van ±0,5% en hysteresis ≤ 0,5%.

2. Druk-/Temperatuur-/Vloeistofniveauregeling: In combinatie met sensoren en regelaars vormt de klep een gesloten regelsysteem voor automatische regeling van procesparameters.

3. Hoge afsluitprestaties: Het enkelzitsontwerp biedt een zeer lage lekkage. Zachte afdichting bereikt ANSI Klasse VI (bubbeldicht) en metalen afdichting bereikt Klasse IV.

4. Hoge toelaatbare differentiële druk: Het enkelzitsontwerp is bestand tegen hogere drukverschillen dan dubbelzitskleppen, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge drukval.

5. Meerdere doorstroomkarakteristieken: Kegels kunnen worden geprofileerd voor lineaire, gelijkpercentage- of snelle openingskarakteristieken om aan verschillende regelvereisten te voldoen.

6. Slimme communicatie en externe bewaking: Via HART, RS485 of andere protocollen kunnen gebruikers op afstand de kleppositie uitlezen, parameters instellen en zelfdiagnose-alarmen ontvangen, wat integratie met DCS/PLC vergemakkelijkt.

7. Zelfdiagnosefunctie: Real-time bewaking van de actuatorstatus (bijv. motortemperatuur, slagafwijking, vastlopen) met foutalarmuitgang.

8. Geen perslucht vereist: Alleen elektrische voeding en een regelsignaal zijn nodig – ideaal voor locaties zonder luchttoevoer.

9. Afstandsbediening / Lokale bediening: Ondersteunt externe automatische regeling, handmatige bediening ter plaatse (via handwiel) en gecentraliseerde bewaking via communicatiebus.

10. Stroom-/signaalverliesbeveiliging (optioneel): Optionele supercondensator- of back-upbatterijmodule drijft de klep bij stroomuitval naar een vooraf ingestelde veilige positie.

Working Conditions

1. Applicable Media: Water, olie, gas, stoom, chemische media, corrosieve vloeistoffen, enz.

2. Temperature Range: –29°C tot +200°C (standaard PTFE-pakking); –29°C tot +400°C (grafietpakking); –196°C tot +450°C (balgafdichting + verlengde opbouw).

3. Pressure Rating: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160 (Class 150, 300, 600, 900).

4. Nominal Diameter: DN15 – DN300 (1/2″ – 12″).

5. Voeding: AC 220V of AC 380V (standaard); DC 24V optioneel.

6. Stuursignaal: 4–20 mA, 0–10 V DC, of digitale communicatie (HART, RS485, Profibus, enz.).

7. Terugmeldingssignaal: 4–20 mA kleppositie-terugkoppeling (standaard), plus digitale communicatiegegevens.

8. Typical Applications:

   1. Zeer nauwkeurige doseersystemen in chemische fabrieken

   2. Externe geautomatiseerde regeling in fabrieken zonder perslucht

   3. Nauwkeurige dosering in waterbehandelingssystemen voor chemicaliën

   4. Variabele debietregeling van gekoeld/warm water in HVAC

   5. Automatische ketelvoedingswaterregeling

   6. Uitlaattemperatuurregeling van warmtewisselaars

   7. Slimme regelstations met directe digitale communicatie naar DCS/PLC

Summary

De elektronische enkelzits regelklep, met zijn voordelen van zeer nauwkeurige slimme regeling, digitale communicatie en zelfdiagnose, enkelzits laag-lekkageontwerp en geen behoefte aan perslucht, is een geüpgradede oplossing voor moderne industriële automatiseringssystemen in vergelijking met conventionele elektrische regelkleppen. Vergeleken met gewone elektrische regelkleppen biedt de elektronische versie een hogere regelprecisie (±0,5%), snellere respons en directe digitale communicatie met DCS/PLC via HART of RS485, waardoor externe parameterinstelling, kleppositiebewaking en foutdiagnose mogelijk zijn.

Het enkelzitsontwerp zorgt voor een dichte afsluiting en een hoge toelaatbare differentiële druk. De klep is voorzien van flensverbindingen en is geschikt voor stoom, water, olie, chemische media en vele andere toepassingen. Voor leidingsystemen die een hoge regelprecisie, intelligent beheer en externe gecentraliseerde bewaking vereisen, is de elektronische enkelzits regelklep een ideale keuze.