Зворотний клапан (пристрій для запобігання зворотному потоку)

Огляд продукту

Нержавіючий низькоопірний зворотний клапан являє собою компактний пристрій для запобігання зворотному потоку, що складається з двох незалежних зворотних клапанів, з’єднаних послідовно без проміжної розвантажувальної камери. Він спеціально призначений для запобігання зворотному потоку середовищ з низьким рівнем небезпеки, які не загрожують здоров’ю, у верхню за течією питну воду. Цей виріб має цільну (монолітну) конструкцію корпусу, фланцевими з'єднаннями, а також мінімальний номінальний діаметр становить DN50..

У порівнянні з традиційними латунними або чавунними зворотними клапанами, нержавіюча версія пропонує чудову корозійну стійкість, високу термостійкість та гігієнічну поверхню, стійку до впливу багатьох хімічних речовин, кислотних/лужних розчинів, морської води та середовищ з високочистою водою. Виріб забезпечує надзвичайно низький гідравлічний опір (втрата тиску ≤ 0,15 бар при повному відкритті), відсутність скидання води та відсутність втрат води, відповідаючи стандартам EN 1717 (тип DC) та ASSE 1015. Конструкція з нержавіючої сталі робить його особливо придатним для корозійних середовищ, високочистої води та харчових/фармацевтичних застосувань , де цілісність матеріалу є критично важливою.

Конструкція виробу

Нержавіючий низькоопірний зворотний клапан (фланцевий, цільний) в основному складається з наступних частин:

1. Корпус: Цільний корпус з нержавіючої сталі точного лиття без зварних швів, доступний у виконанні CF8 (304), CF8M (316) або CF3M (316L). Фланцеві кінці відповідають GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1 тощо.

2. Перший зворотний клапан (верхній за потоком): Підпружинений підйомний або поворотний зворотний клапан з гумовим м’яким ущільненням (NBR/EPDM/FKM).

3. Другий зворотний клапан (нижній за потоком): Така ж конструкція, як і перший, встановлений послідовно в цільному корпусі для забезпечення подвійного резервування ущільнення.

4. Пружинний вузол: Спіральні пружини з нержавіючої сталі (304/316), що забезпечують початкове зусилля закриття та швидку реакцію.

5. Контрольні крани (опціонально): Випробувальні порти з нержавіючої сталі, розташовані в камері між двома зворотними клапанами для польової перевірки герметичності.

6. Цільна кришка: Кришка з нержавіючої сталі, відлита як одне ціле з корпусом або прикріплена болтами, що дозволяє легко обслуговувати та очищати внутрішні картриджі.

Усі деталі, що контактують з середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі або корозійностійкого сплаву, без використання міді або заліза. Цільна конструкція усуває потенційні шляхи витоку між фланцями, забезпечуючи більш компактну та надійну конструкцію.

Функція

1. Запобігання зворотному потоку під тиском: Коли тиск нижче за течією перевищує тиск вище за течією, обидва зворотні клапани закриваються одночасно, використовуючи зусилля пружини та зворотний тиск для створення подвійного ущільнення, що зупиняє зворотний потік.

2. Запобігання зворотному сифонуванню: Коли тиск вище за потоком різко падає до негативного значення, обидва зворотні клапани швидко закриваються, перериваючи будь-який сифонний зворотний потік середовища з нижньої ділянки.

3. Робота з низьким опором: За відсутності проміжної розвантажувальної камери проточний канал не має перешкод, а втрати тиску зазвичай становлять ≤ 0,15 бар, що робить його придатним для систем безперервного потоку зі значною економією енергії.

4. Резервний захист ущільнення: Два незалежні зворотні клапани забезпечують безвідмовний захист – навіть якщо один диск трохи протікає, інший ступінь підтримує герметичність, запобігаючи зворотному потоку.

5. Відсутність скидання води: На відміну від типів RPZ, цей виріб не скидає воду під час нормальної роботи, що призводить до відсутності втрат води та необхідності в дренажному трубопроводі.

6. Внутрішньолінійне тестування: Герметичність кожного зворотного клапана можна перевірити окремо за допомогою контрольних кранів без зняття клапана з трубопроводу.

7. Стійкість до корозії та високих температур: Суцільнонержавіюча конструкція стійка до кислот, лугів, солей, морської води, хлоридів та багатьох хімічних речовин, з широким діапазоном робочих температур (від –20°C до +200°C).

8. Висока надійність цільної конструкції: Цільнолитий корпус не має проміжних фланцевих ущільнювальних поверхонь, що усуває ризики зовнішніх витоків та забезпечує довгострокову безперервну роботу.

Умови експлуатації (Основний акцент: Застосування з нержавіючої сталі)

Чому необхідна нержавіюча сталь: У наведених нижче умовах звичайні латунні або чавунні зворотні клапани зазнають корозії, іржавіння або забруднення середовища, що робить використання нержавіючої сталі обов’язковим.

1. Застосовні середовища:

   1. Корозійні середовища: розведені кислоти, розведені луги, сольові розчини, морська вода, хлорована вода, хімічні розчинники

   2. Високочиста вода: деіонізована вода, пермеат зворотного осмосу, вода для ін’єкцій (WFI), очищена вода

   3. Харчові продукти та напої: фруктові соки, молочні продукти, сиропи, пиво, CIP миючі розчини

   4. Фармацевтична вода: технологічна вода, промивна вода

      ---

2. Діапазон температур: Від –20°C до +200°C (залежить від матеріалу ущільнення; корпус з нержавіючої сталі витримує вищі температури)

3. Номінальний тиск: PN10, PN16, PN25 (Class 150, Class 300)

4. Номінальний діаметр: DN50 – DN300 (2″ – 12″); поширені розміри DN50–DN200

5. Місце встановлення: Горизонтальне (рекомендовано) або вертикальне (потік вгору)

6. Типові застосування:

   1. Лінії підживлення корозійних середовищ на хімічних заводах (магістральні лінії DN50 і вище, запобігання зворотному потоку кислот/лугів)

   2. Вихідні лінії питної або технологічної води на установках опріснення морської води (стійкість до хлоридної корозії)

   3. Системи розподілу фармацевтичної очищеної води / WFI (санітарні, без забруднень)

   4. CIP миючі контури та лінії підживлення сировиною на виробництві харчових продуктів та напоїв

   5. Лінії підживлення деіонізованою водою на гальванічних заводах

   6. Системи високочистої води для середніх/великих лабораторій

   7. Лінії дозування хімічних реагентів у котлах (стійкість до високих температур та корозії)

   8. Вхідні лінії підживлення систем охолодження морською водою

Резюме

Нержавіючий низькоопірний зворотний клапан (фланцевий, цільний), з його суцільнонержавіючим корозійностійким корпусом, послідовною подвійною резервованою конструкцією зворотних клапанів, надзвичайно низьким гідравлічним опором, відсутністю скидання води та високонадійною цільною конструкцією, є ідеальним рішенням для запобігання зворотному потоку в трубопроводах середнього та великого діаметру (DN50 і вище), що транспортують корозійні середовища, високочисту воду та використовуються в санітарних застосуваннях.

У порівнянні з латунними або чавунними аналогами, нержавіюча версія стійка до довготривалої корозії від кислот, лугів, морської води, хлоридів та багатьох хімічних речовин, забезпечуючи при цьому гладку поверхню без застійних зон, що відповідає санітарним стандартам харчової та фармацевтичної промисловості. Цільна фланцева конструкція усуває проміжні фланцеві ущільнювальні точки, забезпечуючи більш надійний монтаж, особливо у вимогливих сферах застосування, таких як хімічна, фармацевтична, харчова промисловість, опріснення морської води та системи з високотемпературною водою. Для трубопровідних систем з корозійними, високочистими або високотемпературними характеристиками та діаметрами DN50 і вище, нержавіючий низькоопірний зворотний клапан є незамінним компонентом безпеки.