



스테인리스 스틸 저저항 역류 방지기
스테인리스 스틸 저압 체크 밸브는 저압 시스템에서 역류를 방지하고 단방향 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 수처리, HVAC, 화학 처리 및 산업용 유체 시스템을 포함한 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 저저항 설계를 통해 이 체크 밸브는 압력 손실을 최소화하여 유량 효율을 최적화하고 에너지 소비를 줄입니다.
카테고리:역류 방지기
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제품 개요
스테인리스 스틸 저저항 역류방지기는 중간 완충실 없이 직렬로 연결된 두 개의 독립적인 체크 밸브로 구성된 소형 역류 방지 장치입니다. 이 제품은 낮은 위험도이며 건강에 위협이 되지 않는 매체가 상류의 식수 공급 시스템으로 역류하는 것을 방지하도록 특별히 설계되었습니다. 본 제품은 일체형(단일) 바디 구조를 특징으로 하며,, 플랜지 연결 방식, 또한 최소 공칭 직경이 DN50입니다..
기존의 황동 또는 주철 역류방지기와 비교하여, 스테인리스 스틸 버전은 우수한 내식성, 고온 내성, 위생적인 표면 마감을 제공하며,, 다양한 화학 물질, 산/알칼리 용액, 해수 및 고순도 수질 매체의 공격에 저항합니다. 이 제품은 매우 낮은 유동 저항(완전 개방 시 0.15 bar 이하의 압력 손실), 무배수, 무폐수를 특징으로 하며, EN 1717(DC 타입) 및 ASSE 1015 표준을 준수합니다. 스테인리스 스틸 구조는 특히 부식성 매체, 고순도수, 식품/제약 응용 분야에 적합하며, 재료의 무결성이 중요한 곳에 사용됩니다.
제품 구조
스테인리스 스틸 저저항 역류방지기(플랜지형, 일체형)는 주로 다음 부품으로 구성됩니다:
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바디: 용접 이음매가 없는 일체형 정밀 주조 스테인리스 스틸 바디로, CF8(304), CF8M(316) 또는 CF3M(316L)로 제공됩니다. 플랜지 단부는 GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1 등을 준수합니다.
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제1 체크 밸브(상류): 스프링 장착 리프트 또는 스윙 타입 체크 밸브로, 고무 연질 실(NBR/EPDM/FKM)이 적용됩니다.
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제2 체크 밸브(하류): 첫 번째와 동일한 구조로, 일체형 바디 내에 직렬로 설치되어 이중 밀봉 리던던시를 제공합니다.
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스프링 어셈블리: 초기 폐쇄력과 신속한 응답을 제공하는 스테인리스강(304/316) 코일 스프링.
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테스트 콕(옵션): 두 체크 밸브 사이의 챔버에 위치한 스테인리스 스틸 테스트 포트로, 현장에서 밀봉 성능을 검증합니다.
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일체형 보닛: 바디와 일체로 주조되거나 볼트로 체결된 스테인리스 스틸 보닛으로, 내부 카트리지의 유지보수 및 세척이 용이합니다.
모든 접액부는 스테인리스 스틸 또는 내식성 합금으로 제작되며, 구리나 철 재질은 사용되지 않습니다. 일체형 설계는 플랜지 간의 잠재적 누출 경로를 제거하여 더욱 콤팩트하고 신뢰성 높은 구조를 제공합니다.
기능
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배압 역류 방지: 하류 압력이 상류 압력을 초과하면 두 체크 밸브가 동시에 닫히며, 스프링 힘과 역압력을 사용하여 이중 밀봉을 형성하여 역류를 차단합니다.
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흡입 역류 방지: 상류 압력이 급격히 떨어져 음압 상태가 되면 두 체크 밸브가 신속히 닫혀 하류 매체로부터의 사이펀 역류를 차단합니다.
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저저항 작동: 중간 배출 챔버가 없어 유로가 방해받지 않으며, 압력 손실은 일반적으로 ≤ 0.15 bar로, 상당한 에너지 절감이 가능한 연속 흐름 시스템에 적합합니다.
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중복 밀봉 보호: 두 개의 독립적인 체크 밸브가 페일세이프 보호 기능을 제공합니다. 하나의 디스크가 약간 누출되더라도 다른 단계에서 밀봉을 유지하여 역류를 방지합니다.
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물 배출 없음: RPZ 유형과 달리, 이 제품은 정상 작동 중 물을 배출하지 않아 물 낭비가 없고 배수 배관이 필요하지 않습니다.
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인라인 테스트: 각 체크 밸브의 밀봉 무결성은 밸브를 배관에서 분리하지 않고 테스트 콕을 사용하여 개별적으로 테스트할 수 있습니다.
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내식성 및 고온 내성: 전체 스테인리스 스틸 구조는 산, 알칼리, 염류, 해수, 염화물 및 다양한 화학 물질에 저항하며, 넓은 온도 범위(-20°C ~ +200°C)에서 작동 가능합니다.
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일체형 고신뢰성: 일체 주조 바디는 중간 플랜지 밀봉면이 없어 외부 누출 위험을 제거하고 장기간 연속 운전을 보장합니다.
작동 조건 (중점: 스테인리스 스틸 적용 분야)
스테인리스 스틸이 필요한 이유: 다음 조건에서는 기존의 황동 또는 주철 역류방지기가 부식, 녹 발생 또는 매체 오염을 초래할 수 있으므로 스테인리스 스틸이 필수적입니다.
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적용 가능 매체:
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부식성 매체: 희석산, 희석알칼리, 염용액, 해수, 염소 처리수, 화학 용제
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고순도수: 탈이온수, 역삼투 투과수, 주사용수(WFI), 정제수
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식품 및 음료: 과일 주스, 유제품, 시럽, 맥주, CIP 세정 용액
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제약용수: 공정수, 린스수
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온도 범위: -20°C ~ +200°C (실 재질에 따라 다름; 스테인리스 스틸 바디는 더 높은 온도에도 견딜 수 있음)
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압력 등급: PN10, PN16, PN25 (Class 150, Class 300)
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공칭 직경: DN50 – DN300 (2″ – 12″); 일반적인 사이즈 DN50–DN200
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설치 위치: 수평(권장) 또는 수직(상향 유동)
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일반적인 적용 분야:
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화학 공장 부식성 매체 보충수 라인 (DN50 이상 메인 라인, 산/알칼리 역류 방지)
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해수 담수화 플랜트 음용수 또는 공정수 배출구 (염화물 부식에 내성)
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제약 정제수 / WFI 분배 시스템 (위생적, 오염 없음)
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식품 및 음료 생산 라인 CIP 세정 회로 및 원료수 보충
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도금 공장 탈이온수 보충 라인
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중대형 실험실 고순도수 시스템
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보일러 약품 주입 라인 (고온 및 내식성)
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해수 냉각 시스템 보충수 취수구
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요약
스테인리스 스틸 저저항 역류방지기(플랜지형, 일체형)는 전체 스테인리스 스틸 내식성 바디, 직렬 이중 체크 밸브 리던던트 설계, 매우 낮은 유동 저항, 무배수, 일체형 고신뢰성 구조를 갖추고 있어,, 부식성 매체, 고순도수 및 위생 응용 분야를 다루는 중대구경 배관(DN50 이상)을 위한 이상적인 역류 방지 솔루션입니다.
황동 또는 주철 제품과 비교하여, 스테인리스 스틸 버전은 산, 알칼리, 해수, 염화물 및 다양한 화학 물질에 의한 장기 부식을 견디는 동시에, 식품 및 제약 위생 기준을 충족하는 매끄럽고 데드스팟이 없는 표면을 제공합니다. 일체형 플랜지 설계는 중간 플랜지 밀봉 지점을 제거하여, 특히 화학, 제약, 식품, 해수 담수화 및 고온수 시스템과 같은 까다로운 서비스에서 보다 신뢰성 있는 설치를 보장합니다. 부식성, 고순도 또는 고온 특성을 가지며 직경이 DN50 이상인 배관 시스템에서 스테인리스 스틸 저저항 역류방지기는 필수적인 안전 구성 요소입니다.
| 파라미터 | 밸브 범위 |
|---|---|
| 공칭 직경 (DN) | DN50 – DN300 (2″ – 12″) |
| 공칭 압력 (PN) | PN10, PN16, PN25 (Class 150, Class 300) |
| 적용 온도 | –20°C ~ +200°C (씰 재질에 따라 다름) |
| 본체 재료 | 스테인리스강 CF8 (304), CF8M (316), CF3M (316L) |
| 체크 밸브 카트리지 재질 | 스테인리스강 304/316 + NBR/EPDM/FKM/PTFE 씰 |
| 스프링 재질 | 스테인리스강 304 또는 316 (내식성) |
| 씰 재질 | EPDM (표준), FKM (고온/화학물질), PTFE (초내식성), 실리콘 |
| 연결 유형 | 플랜지형 (GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092‑1) |
| 본체 구조 | 일체형 (주조 일체형 본체) |
| 최대 작동 압력 | 1.0 / 1.6 / 2.5 MPa (모델에 따라 다름) |
| 압력 손실 (완전 개방 시) | ≤ 0.15 bar (정격 유량 시 일반적) |
| 테스트 포트 | 옵션: 2~3개의 스테인리스강 테스트 콕 |
| 표면 마감 | 산세 및 부동태 처리 / 전해 연마 (위생 옵션) |
| 적용 표준 | EN 1717 (DC 타입), ASSE 1015, AWWA C510, GB/T 25178 |



