Устройство защиты от обратного потока

Обзор продукта

Обратный клапан из нержавеющей стали с низким сопротивлением представляет собой компактное устройство защиты от обратного потока, состоящее из двух независимых обратных клапанов, соединённых последовательно без промежуточной разгрузочной камеры. Он специально разработан для предотвращения обратного потока сред с низкой степенью опасности, не угрожающих здоровью, в вышерасположенный трубопровод питьевой воды. Данное изделие отличается цельной (монолитной) конструкцией корпуса, фланцевые соединения, а также минимальный номинальный диаметр составляет DN50.

По сравнению с традиционными обратными клапанами из латуни или чугуна, версия из нержавеющей стали обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, устойчивость к высоким температурам и гигиеничную поверхность, устойчивую к воздействию многих химических веществ, кислотных/щелочных растворов, морской воды и сред с высокой чистотой. Изделие обеспечивает чрезвычайно низкое гидравлическое сопротивление (потеря давления ≤ 0,15 бар при полном открытии), отсутствие сброса воды и отсутствие потерь воды, соответствуя стандартам EN 1717 (тип DC) и ASSE 1015. Конструкция из нержавеющей стали делает его особенно подходящим для коррозионных сред, воды высокой чистоты и применения в пищевой/фармацевтической промышленности , где целостность материала имеет решающее значение.

Конструкция изделия

Обратный клапан из нержавеющей стали с низким сопротивлением (фланцевый, цельный) в основном состоит из следующих частей:

1. Корпус: Цельный корпус из нержавеющей стали точного литья без сварных швов, доступен в исполнении CF8 (304), CF8M (316) или CF3M (316L). Фланцевые концы соответствуют GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1 и др.

2. Первый обратный клапан (выше по потоку): Подпружиненный подъёмный или поворотный обратный клапан с резиновым мягким уплотнением (NBR/EPDM/FKM).

3. Второй обратный клапан (ниже по потоку): Та же конструкция, что и у первого, установлена последовательно в цельном корпусе для обеспечения двойного резервирования уплотнения.

4. Пружинный узел: Пружины из нержавеющей стали (304/316), обеспечивающие начальное усилие закрытия и быстрое реагирование.

5. Контрольные краны (опционально): Испытательные порты из нержавеющей стали, расположенные в камере между двумя обратными клапанами, для полевой проверки герметичности.

6. Цельная крышка: Крышка из нержавеющей стали, отлитая заодно с корпусом или привинченная, обеспечивающая лёгкое обслуживание и очистку внутренних картриджей.

Все смачиваемые детали выполнены из нержавеющей стали или коррозионно-стойкого сплава, без использования медных или железных материалов. Цельная конструкция исключает потенциальные пути утечки между фланцами, обеспечивая более компактную и надёжную конструкцию.

Функция

1. Предотвращение обратного потока под давлением: Когда давление в нижнем по течению участке превышает давление в верхнем, оба обратных клапана закрываются одновременно, используя усилие пружины и обратное давление для создания двойного уплотнения, останавливающего обратный поток.

2. Предотвращение обратного сифонирования: Когда давление выше по потоку резко падает до отрицательных значений, оба обратных клапана быстро закрываются, прерывая любой сифонный обратный поток среды из нижнего участка.

3. Работа с низким сопротивлением: Благодаря отсутствию промежуточной разгрузочной камеры проточный канал не имеет препятствий, а потери давления обычно составляют ≤ 0,15 бар, что делает его пригодным для систем непрерывного потока со значительной экономией энергии.

4. Резервированная защита уплотнения: Два независимых обратных клапана обеспечивают защиту с отказоустойчивостью – даже если один диск слегка пропускает, другая ступень сохраняет герметичность, предотвращая обратный поток.

5. Отсутствие сброса воды: В отличие от типов RPZ, данное изделие не сбрасывает воду при нормальной работе, что исключает потери воды и необходимость в дренажных трубопроводах.

6. Встроенное тестирование: Герметичность каждого обратного клапана может быть проверена индивидуально с помощью контрольных кранов без извлечения клапана из трубопровода.

7. Коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам: Цельнометаллическая конструкция из нержавеющей стали устойчива к кислотам, щелочам, солям, морской воде, хлоридам и многим химическим веществам, с широким диапазоном температур (от –20°C до +200°C).

8. Цельная конструкция высокой надёжности: Цельнолитой корпус не имеет промежуточных фланцевых уплотнительных поверхностей, что исключает риски внешних утечек и обеспечивает долгосрочную непрерывную работу.

Условия эксплуатации (Акцент: Применение нержавеющей стали)

Почему требуется нержавеющая сталь: В следующих условиях обычные обратные клапаны из латуни или чугуна будут подвержены коррозии, ржавчине или загрязнению среды, что делает использование нержавеющей стали обязательным.

1. Применимые среды:

   1. Коррозионные среды: разбавленные кислоты, разбавленные щёлочи, солевые растворы, морская вода, хлорированная вода, химические растворители

   2. Вода высокой чистоты: деионизированная вода, пермеат обратного осмоса, вода для инъекций (WFI), очищенная вода

   3. Пищевые продукты и напитки: фруктовые соки, молочные продукты, сиропы, пиво, CIP-растворы для очистки

   4. Фармацевтическая вода: технологическая вода, промывочная вода

      ---

2. Диапазон температур: от –20°C до +200°C (зависит от материала уплотнения; корпус из нержавеющей стали выдерживает более высокие температуры)

3. Номинальное давление: PN10, PN16, PN25 (Class 150, Class 300)

4. Номинальный диаметр: DN50 – DN300 (2″ – 12″); распространённые размеры DN50–DN200

5. Монтажное положение: Горизонтальная (рекомендуется) или вертикальная (поток вверх)

6. Типовые применения:

   1. Линии подпитки коррозионными средами на химических заводах (магистрали DN50 и выше, предотвращение обратного потока кислот/щелочей)

   2. Выходы питьевой или технологической воды на установках опреснения морской воды (устойчивость к хлоридной коррозии)

   3. Системы распределения фармацевтической очищенной воды / WFI (санитарные, без загрязнений)

   4. Контуры CIP-очистки и линии подпитки сырьевой водой на пищевых и напиточных производствах

   5. Линии подпитки деионизированной водой на гальванических заводах

   6. Системы воды высокой чистоты в средних/крупных лабораториях

   7. Линии дозирования химикатов в котлах (устойчивость к высоким температурам и коррозии)

   8. Входы подпиточной воды в системах охлаждения морской водой

Резюме

Обратный клапан из нержавеющей стали с низким сопротивлением (фланцевый, цельный), с его цельнокорпусной коррозионно-стойкой конструкцией из нержавеющей стали, последовательным резервированием двух обратных клапанов, чрезвычайно низким гидравлическим сопротивлением, отсутствием сброса воды и цельнокорпусной конструкцией высокой надёжности, является идеальным решением для защиты от обратного потока в трубопроводах среднего и большого диаметра (DN50 и выше), работающих с коррозионными средами, водой высокой чистоты и в санитарных применениях.

По сравнению с аналогами из латуни или чугуна, версия из нержавеющей стали устойчива к длительной коррозии под воздействием кислот, щелочей, морской воды, хлоридов и многих химических веществ, обеспечивая при этом гладкую поверхность без застойных зон, соответствующую санитарным стандартам пищевой и фармацевтической промышленности. Цельная фланцевая конструкция исключает промежуточные фланцевые уплотнения, обеспечивая более надёжный монтаж, особенно в сложных условиях эксплуатации, таких как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность, опреснение морской воды и системы с высокотемпературной водой. Для трубопроводных систем с коррозионными, высокочистыми или высокотемпературными характеристиками и диаметрами DN50 и выше, обратный клапан из нержавеющей стали с низким сопротивлением является незаменимым компонентом безопасности.