





液控缓闭止回阀
液控缓闭止回阀是一款专为大型供水、发电及工业系统设计的高性能智能阀门。该产品由我公司基于数十年经验与先进技术研发,集机械、液压与电气系统于一体,可实现精确流量控制、水锤消除及节能运行。提供标准型液压蓄能器与锁定型液压蓄能器两种控制系统,广泛应用于水处理厂、电站、钢厂及化工厂。该阀门兼具止回阀与闸阀功能,具备密封可靠、流阻低、智能化等特性…….
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液压缓闭止回阀是一种多功能止回阀,通过液压系统主动控制阀瓣的开启和关闭过程。与普通止回阀依靠介质力被动关闭不同,该阀利用外部液压动力单元或液压缸,按照预设时间程序执行开启和关闭动作,实现“快开–慢开–快关–慢关”等多级控制,从而精确消除水锤。.
广泛应用于大型水泵出口、长距离输水工程、高扬程泵站、核电站和火电厂、市政供水及其他对水锤防护要求极高的场合。该阀采用法兰连接,阀体材质可为碳钢、球墨铸铁或不锈钢,公称通径可达DN2000及以上。.
液压缓闭止回阀主要由以下部件组成:
阀体阀体:铸造或焊接结构,材质为碳钢(WCB)、球墨铸铁(QT450-10)、不锈钢(CF8/CF8M)等。法兰端符合GB/T 9113、ANSI B16.5、EN 1092-1等标准。.
阀瓣(蝶式/旋启式)流线型设计,可采用蝶式或旋启式。密封面可堆焊硬质合金或包覆橡胶/聚四氟乙烯。.
阀轴采用不锈钢或耐腐蚀合金重型轴,支撑阀瓣旋转。.
阀座阀座:金属阀座(司太立合金堆焊)或软阀座(橡胶/聚四氟乙烯);可选双向密封。.
液压执行器液压执行机构:包括液压缸、活塞杆、摇臂或连杆。液压缸通常为单作用或双作用式,用于开启和关闭阀瓣。.
液压动力单元(外置或集成式)包括油泵、电机、油箱、电磁阀、压力控制阀、蓄能器等,为液压缸提供动力和控制信号。.
电气控制系统采用PLC或继电器控制柜,接收水泵启停信号,并根据预设程序控制电磁阀,实现自动运行。.
位置指示器与限位开关提供阀门位置反馈,并设定快关、慢关、全开和全关位置的切换点。.
蓄能器(可选)在断电或液压系统故障时提供备用压力,实现故障安全关闭。.
结构坚固,配备独立液压系统,控制精度高。.
防止回流无论水泵运行状态如何,液压系统确保水泵停止时阀瓣完全关闭,阻止回流。.
消除水锤(多级关闭)关闭过程分为“快关”和“慢关”两个阶段:
快关阶段(约70%–80%行程):快速阻止大部分反向流,防止水泵倒转。.
慢关阶段(剩余行程):缓慢关闭,平稳消散水锤压力波。.
受控开启程序开启过程也可分为“快开”和“慢开”,避免水泵启动时压力骤降,保护管道。.
水泵联锁控制接收水泵启停信号,自动执行程序,无需人工干预。.
故障安全保护在断电或液压故障时,蓄能器提供一次或多次关闭动作,确保阀门安全关闭。.
位置调节可在运行中保持任意开度(节流功能),用于流量或压力调节。.
远程监控可接入SCADA系统,实时反馈阀门位置、油压、故障报警等信息。.
适用介质适用介质:清水、原水、海水、污水、冷却水、油类、轻度腐蚀性液体等。.
温度范围适用温度:0°C至+80°C(软密封);–29°C至+425°C(金属密封,取决于材质)。.
压力等级公称压力:PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64(Class 150、300、400、600)。.
安装位置安装方式:水平管道(推荐);垂直安装需定制。.
典型应用:
大型市政供水泵站(长距离输水)
高扬程泵站(矿井排水、引水工程)
火电厂循环水泵出口
核电厂冷却水泵出口
石化厂大型泵出口
水利及调水工程
大型污水处理厂提升泵出口
液压缓闭止回阀凭借其 液压主动控制、多级开闭程序、水泵联锁及故障安全保护等先进特性, ,是大型、高扬程及长距离泵站水锤防护最可靠的解决方案。该阀不仅能精确消除停泵水锤,还通过慢开功能避免水泵启动时的压力骤降,全面保护水泵及管道系统。.
与微阻缓闭止回阀(被动式)相比,液压控制型具有更高的控制精度、更广的适用性及更强的复杂工况适应能力。对于DN200及以上、高扬程或长管道的关键泵站,液压缓闭止回阀是保障系统安全的核心设备,也是泵站自动化管理的理想选择。.
| 公称通径 (DN) | DN200 – DN3000 (8″ – 120″);更大口径可定制 |
| 公称压力 (PN) | PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 (Class 150, 300, 400, 600) |
| 适用温度 | 0°C 至 +80°C(软密封);–29°C 至 +425°C(金属密封) |
| 阀体材料 | 碳钢(WCB)、球墨铸铁(QT450‑10)、不锈钢(CF8/CF8M) |
| 阀瓣材料 | 配套金属(硬质合金堆焊)或橡胶/PTFE包覆 |
| 阀座材料 | 金属(司太立合金堆焊)、NBR、EPDM、PTFE、FKM |
| 连接类型 | 法兰连接(GB/T 9113、ANSI B16.5、EN 1092‑1、AWWA C207) |
| 驱动方式 | 液压缸 + 外部液压动力单元(或集成单元) |
| 控制模式 | PLC 自动 / 手动 / 远程联锁控制 |
| 快关时间 | 可调 1 – 5 秒(根据规格而定) |
| 慢关时间 | 可调 3 – 60 秒(根据管道特性而定) |
| 快开时间 | 可调 5 – 30 秒(可选慢开) |
| 慢开时间 | 可调 10 – 60 秒(可选) |
| 液压动力单元功率 | 380V/50Hz(可定制) |
| 蓄能器 | 标配(用于故障安全关闭) |
| 防护等级 | 控制柜 IP54 或更高(户外可选 IP65) |
| 使用寿命 | ≥ 100,000 次机械循环 |


