Rückschlag-Klappenventil

Product Overview

Das hydraulisch gesteuerte langsam schließende Rückschlagventil ist ein multifunktionales Rückschlagventil, das den Öffnungs- und Schließvorgang der Klappe aktiv über ein Hydrauliksystem steuert. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Rückschlagventilen, die passiv durch die Mediumskraft schließen, verwendet dieses Ventil eine externe Hydraulikaggregat oder einen Hydraulikzylinder, um die Öffnungs- und Schließbewegungen nach einem voreingestellten Zeitprogramm auszuführen und so eine mehrstufige Steuerung wie “schnell öffnen – langsam öffnen – schnell schließen – langsam schließen” zu erreichen, um Wasserschläge präzise zu eliminieren.

Es wird häufig in großen Pumpenauslässen, Fernwasserleitungsprojekten, Hochhub-Pumpstationen, Kern- und Wärmekraftwerken, der kommunalen Wasserversorgung und anderen Anwendungen mit extrem hohen Anforderungen an den Wasserschlagsschutz eingesetzt. Das Ventil verfügt über Flanschverbindungen, Gehäusematerialien aus Kohlenstoffstahl, duktilem Gusseisen oder Edelstahl und Nenndurchmesser bis DN2000 und darüber.

Produktstruktur

Das hydraulisch gesteuerte langsam schließende Rückschlagventil besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

1. Gehäuse: Gegossener oder geschweißter Körper aus Kohlenstoffstahl (WCB), duktilem Gusseisen (QT450-10), Edelstahl (CF8/CF8M) usw. Flanschenden gemäß GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1 usw.

2. Klappe (Drosselklappe/Schwenkklappe): Stromlinienförmiges Design, erhältlich als Drossel- oder Schwenkklappe. Die Dichtfläche kann panzerhart oder mit Gummi/PTFE beschichtet sein.

3. Welle: Schwerlastwelle aus Edelstahl oder korrosionsbeständiger Legierung, die die Drehung der Klappe unterstützt.

4. Sitz: Metallsitz (Stellite-panzerhart) oder Weichsitz (Gummi/PTFE); bidirektionale Abdichtung optional.

5. Hydraulikantrieb: Umfasst Hydraulikzylinder, Kolbenstange, Schwinge oder Gestänge. Der Zylinder ist typischerweise einfach- oder doppeltwirkend, um die Klappe zu öffnen und zu schließen.

6. Hydraulikaggregat (extern oder integriert): Umfasst Ölpumpe, Motor, Tank, Magnetventile, Druckregelventile, Druckspeicher usw., die dem Zylinder Leistung und Steuersignale liefern.

7. Elektrisches Steuerungssystem: SPS- oder Relaissteuerschrank, der Pumpenstart-/Stoppsignale empfängt und Magnetventile gemäß voreingestellten Programmen für den automatischen Betrieb steuert.

8. Stellungsanzeiger & Endschalter: Geben Rückmeldung über die Ventilstellung und stellen Schaltpunkte für schnell schließen, langsam schließen, voll geöffnet und voll geschlossen ein.

9. Druckspeicher (optional): Stellt Ersatzdruck bei Stromausfall oder Hydrauliksystemstörung bereit und ermöglicht ein ausfallsicheres Schließen.

Robuste Konstruktion mit unabhängigem Hydrauliksystem und hoher Steuergenauigkeit.

Funktion

1. Verhindert Rückfluss: Unabhängig vom Betriebszustand der Pumpe stellt das Hydrauliksystem sicher, dass die Klappe vollständig geschlossen ist, wenn die Pumpe stoppt, und stoppt so den Rückfluss.

2. Wasserschlageliminierung (mehrstufiges Schließen): Der Schließvorgang ist in die Phasen “schnell schließen” und “langsam schließen” unterteilt:

   1. Schnellschließphase (ca. 70%–80% des Hubs): Stoppt schnell den größten Teil des Rückflusses und verhindert so eine Rückwärtsdrehung der Pumpe.

   2. Langsamschließphase (verbleibender Hub): Schließt langsam und dissipiert sanft die Wasserschlagdruckwellen.

3. Gesteuertes Öffnungsprogramm: Der Öffnungsvorgang kann ebenfalls in “schnell öffnen” und “langsam öffnen” unterteilt werden, um einen plötzlichen Druckabfall beim Pumpenstart zu vermeiden und die Rohrleitung zu schützen.

4. Pumpenverriegelungssteuerung: Empfängt Pumpenstart-/Stoppsignale und führt das Programm automatisch ohne manuelles Eingreifen aus.

5. Ausfallsicherer Schutz: Bei Stromausfall oder Hydraulikstörung stellt der Druckspeicher einen oder mehrere Schließvorgänge bereit, um ein sicheres Schließen des Ventils zu gewährleisten.

6. Stellungsregelung: Kann während des Betriebs jeden beliebigen Öffnungsgrad beibehalten (Drosselfunktion) zur Durchfluss- oder Druckregelung.

7. Fernüberwachung: Kann an ein SCADA-System angeschlossen werden für Echtzeit-Rückmeldung von Ventilstellung, Öldruck, Störalarmen usw.

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Arbeitsbedingungen

1. Anwendbare Medien: Sauberes Wasser, Rohwasser, Meerwasser, Abwasser, Kühlwasser, Öl, schwach korrosive Flüssigkeiten usw.

2. Temperaturbereich: 0°C bis +80°C (Weichdichtung); –29°C bis +425°C (Metalldichtung, materialabhängig).

3. Druckstufe: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 (Klasse 150, 300, 400, 600).

4. Einbaulage: Horizontale Rohrleitung (empfohlen); vertikale Installation erfordert Anpassung.

5. Typische Anwendungen:

   1. Große kommunale Wasserversorgungs-Pumpstationen (Fernleitung)

   2. Hochhub-Pumpstationen (Grubenentwässerung, Wasserumleitungsprojekte)

   3. Kühlwasserpumpenauslässe von Wärmekraftwerken

   4. Kühlwasserpumpenauslässe von Kernkraftwerken

   5. Große Pumpenauslässe in petrochemischen Anlagen

   6. Wasserbau- und Wassertransferprojekte

   7. Große Abwasserhebewerk-Pumpenauslässe

Zusammenfassung

Das hydraulisch gesteuerte langsam schließende Rückschlagventil mit seinen fortschrittlichen Merkmalen der hydraulischen aktiven Steuerung, des mehrstufigen Öffnungs-/Schließprogramms, der Pumpenverriegelung und des ausfallsicheren Schutzes, ist die zuverlässigste Lösung für den Wasserschlagsschutz in großen, hochgelegenen und Fernpumpstationen. Es eliminiert nicht nur präzise den pumpenstoppbedingten Wasserschlag, sondern vermeidet auch einen plötzlichen Druckabfall beim Pumpenstart durch die Langsamöffnungsfunktion und schützt so umfassend das Pumpen- und Rohrleitungssystem.

Im Vergleich zu mikroresistiven langsam schließenden Rückschlagventilen (passiver Typ) bietet die hydraulisch gesteuerte Version eine höhere Steuergenauigkeit, eine breitere Anwendbarkeit und eine größere Anpassungsfähigkeit an komplexe Betriebsbedingungen. Für kritische Pumpstationen mit DN200 und darüber, großer Förderhöhe oder langen Rohrleitungen ist das hydraulisch gesteuerte langsam schließende Rückschlagventil die Kernausrüstung zur Gewährleistung der Systemsicherheit und eine ideale Wahl für das automatisierte Pumpstationsmanagement.