对夹式止回阀

产品概述

双瓣止回阀 对夹式止回阀 （又称双板式止回阀） 晶圆止回阀是一种超短型止回阀，采用两个围绕公共中心销轴旋转的半圆形阀瓣。每个阀瓣独立安装并配备扭簧，确保阀瓣在正向流动时开启，在反向流动或流动停止时快速关闭。.

与传统的旋启式或升降式止回阀相比，双瓣止回阀 晶圆止回阀 具有显著优势，包括极短的结构长度（仅为法兰旋启式止回阀的1/4至1/6）、重量轻、流阻低以及水锤冲击小。该阀门广泛应用于水处理、油气、化工、发电、消防、暖通空调及工业循环水系统，压力等级为Class 150至Class 1500，公称通径为DN50至DN1200及以上。.

产品结构

双瓣对夹式止回阀主要由以下部件组成：

1. 封闭式阀体组件：精密铸造或锻造，材料为球墨铸铁（QT450-10）、碳钢（WCB）、不锈钢（CF8/CF8M）、双相不锈钢等。对夹式设计，密封面设有环形槽或O型圈槽。结构长度符合ASME B16.10中对夹双瓣止回阀的要求。.

2. 阀瓣（双瓣）：两个围绕公共中心销轴旋转的半圆形阀瓣。每个阀瓣独立安装。密封面可堆焊司太立合金或包覆橡胶/聚四氟乙烯。.

3. 弹簧：不锈钢（304/316/17-4PH）扭簧——每个阀瓣配备一个弹簧——提供快速关闭力，确保阀瓣在反向压力建立前就位。.

4. 销轴：不锈钢或因科镍合金销轴，贯穿阀体中心，支撑两个阀瓣。.

5. 阀座：金属密封面（堆焊）加工于阀体上，或嵌入式软密封（聚四氟乙烯、聚醚醚酮、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶）。.

6. 限位销/限位挡块：限制阀瓣最大开启角度（通常为75°–85°），防止过行程。.

阀体无螺栓贯穿，通过两个管道法兰夹紧安装，密封由法兰垫片或整体式O型圈实现。.

与开放式框架刀闸阀相比，带阀盖版本完全封闭阀杆和填料，防止介质从顶部逸出，提供更高的安全性。

1. 吊耳（可选）：正向流动推动两个阀瓣开启；反向流动或流动停止时，阀瓣在弹簧力和背压作用下快速关闭，防止回流。.

2. 超短端面长度：结构极为紧凑（例如DN300长度约100毫米），节省安装空间并降低管道支架成本。.

3. 结构坚固，可采用全通径或缩径设计（取决于标准）。与升降式止回阀相比，旋启式止回阀流阻更低，适用于高速工况。：全开时，两个阀瓣几乎平行于流道，阻力系数低，显著节能。.

4. 快速关闭：不锈钢扭簧提供瞬时关闭力，有效降低水锤峰值。.

5. 低开启压力：优化的弹簧刚度，开启压力通常为0.005–0.02兆帕，能耗低。.

6. 独立阀瓣动作：每个阀瓣独立旋转，即使在低流量或不对称流条件下也能保持平衡，减少阀瓣抖动。.

7. 多种密封选项：可选软密封（零泄漏）或金属密封（耐高温、耐磨）。.

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适用介质

1. ：污水、污泥、浆液、煤浆、纸浆、化工浆液、含油污泥、危险液体、挥发性溶剂、有毒介质等。：水、原水、海水、污水、油品、气体、蒸汽、弱酸/碱、化学介质等。.

2. 温度范围：–29°C至+200°C（软密封）；–29°C至+550°C（金属密封，取决于材料）。.

3. ：PN10、PN16（Class 150）；更高等级可按需提供。：Class 150、300、600、900、1500（PN16 – PN260）。.

4. 公称通径适用介质：纸浆、污水、污泥、矿浆、煤浆、粉末、纤维悬浮液、含颗粒液体、腐蚀性液体等。.

5. 安装位置：水平管道（推荐）；垂直管道（流向向上）也可接受。某些设计允许垂直向下流动，需配合特定弹簧配置。.

6. 污水处理厂的臭气控制（封闭式阀盖防止气体逸出）:

   1. 市政供水及污水处理泵出口

   2. 工业循环冷却水系统

   3. Fire protection pump discharges

   4. 石化厂泵出口

   5. 暖通空调系统

   6. 电厂冷却水系统

   7. 海水取水系统

总结

双瓣对夹式止回阀凭借其 超短结构长度、轻量化设计、双弹簧快速关闭及低流阻, 等突出优势，是大口径及中小口径管道系统中应用最广泛的止回阀类型之一。它适用于水及污水等常温低压工况，并可通过选用金属密封和合金材料扩展至高温高压应用。与旋启式止回阀相比，双瓣对夹式止回阀长度减少70%以上，重量减轻50%–80%；与升降式止回阀相比，流阻更低且无安装方向限制（垂直向上流动）。无论是在市政泵站、工业循环水系统还是消防系统中，双瓣对夹式止回阀都能提供可靠、经济、高效的回流防护。对于要求紧凑设计、快速响应和低维护的管道系统，双瓣对夹式止回阀是理想的核心组件。.