





Дисково-поворотний затвор з металевим сідлом під зварювання стиком
Дисково-поворотний затвор з металевим сідлом під зварювання стиком розроблений для забезпечення вищої продуктивності у вимогливих промислових застосуваннях. З'єднання під зварювання стиком забезпечує герметичну та надійну інтеграцію в трубопроводи, тоді як конструкція з металевим сідлом гарантує довговічність в умовах високого тиску та високих температур. Цей клапан широко використовується в застосуваннях, що вимагають виняткової надійності, таких як нафтохімічні заводи, об'єкти енергетики та металургійні процеси.
Категорія:Дисковий затвор з твердим ущільненням
Телефонуйте нам у будь-який час
15669818867
Продукт
Зв'язатися з нами
- Вулиця Сюеюань, 20, район Хайдянь, Пекін
- 15669818867
- Пан ЦЗЯН
- 812921123@qq.com
Огляд продукту
Це Кульовий клапан з металевим ущільненням під стикове зварювання (Стандартна модель: D363H) — це промисловий клапан, спеціально розроблений для важких умов експлуатації під високим тиском, з інтегрованим з'єднанням під стикове зварювання як основою та 3D потрійну та металевим ущільненням як основною ущільнювальною системою. Обидва кінці корпусу клапана мають прецизійно підготовлені стандартні зварні скоси, що дозволяє безпосередньо зварювати їх встик з трубопроводом з аналогічного матеріалу, утворюючи безперервне інтегроване з'єднання, повністю усуваючи ризики витоків через прокладки та ослаблення болтів, властиві фланцевим/міжфланцевим клапанам. Оснащений високоефективною металевою ущільнювальною парою, він має ключові переваги: стійкість до високих температур та ерозії, двобічна нульова витік, стійкість до напружень трубопроводу та тривала експлуатація без технічного обслуговування.
Основні характеристики
-
Основна конструкція стикового зварного з'єднання, інтегрована нульова витік та адаптація до високого тиску
Повністю зосереджений на основній конструкції Стикове зварне з'єднання, вирішує проблеми зовнішньої витіку, властиві звичайним клапанам, на кореневому рівні:
- Обидва кінці корпусу клапана мають прецизійно підготовлені стандартні зварні скоси, що суворо відповідають стандартам ASME B16.25 та GB/T 12224 на зварні кінці, з точно контрольованим кутом скосу та розміром притуплення, придатні для всепозиційного зварювання на місці. Після прямого стикового зварювання з трубопроводом з аналогічного матеріалу утворюється єдиний трубопровід, повністю усуваючи приховані ризики зовнішньої витіку, такі як старіння прокладок, ослаблення болтів та витік через торці фланцевих з'єднань, особливо підходить для умов експлуатації підземних, підводних, високотискових, легкозаймистих та вибухонебезпечних середовищ;
- Корпус клапана виготовляється за цільною технологією високоміцного прецизійного лиття/кування з рівномірною товщиною стінки, спроектований з міцністю, еквівалентною міцності трубопроводу, має високу стійкість до напружень трубопроводу, вібрацій та перепадів температур, ідеально підходить для магістральних трубопроводів великої протяжності та умов частих пусків-зупинок;
- Матеріал зварного кінця повністю ідентичний матеріалу корпусу клапана та основного металу трубопроводу, що забезпечує якісне зварювання, уникаючи дефектів зварювання різнорідних сталей, з відпрацьованою технологією зварювання на місці та зручністю монтажу, реалізуючи безобслуговуване з'єднання протягом усього життєвого циклу після зварювання.
- Обидва кінці корпусу клапана мають прецизійно підготовлені стандартні зварні скоси, що суворо відповідають стандартам ASME B16.25 та GB/T 12224 на зварні кінці, з точно контрольованим кутом скосу та розміром притуплення, придатні для всепозиційного зварювання на місці. Після прямого стикового зварювання з трубопроводом з аналогічного матеріалу утворюється єдиний трубопровід, повністю усуваючи приховані ризики зовнішньої витіку, такі як старіння прокладок, ослаблення болтів та витік через торці фланцевих з'єднань, особливо підходить для умов експлуатації підземних, підводних, високотискових, легкозаймистих та вибухонебезпечних середовищ;
-
Високоефективна металева ущільнювальна пара сідла, двобічна нульова витік та стійкість до важких умов
Застосовується потрійну Металева ущільнювальна конструкція, ущільнювальна поверхня сідла та диска виконана за технологією плазмового напилення твердого сплаву Стеліт, надзвукового напилення карбіду вольфраму з твердістю поверхні до HRC40-65, відмінною стійкістю до високих температур, ерозії, абразивного зносу та заїдання, придатна для широкого діапазону температур від -40°C до 650°C, з терміном служби більш ніж у 8 разів довшим, ніж у звичайних м'якоущільнених дискових затворів. Пружне металеве сідло має двобічну самопідсилювальну ущільнювальну конструкцію, яка забезпечує ущільнення на повний клас тиску як у прямому, так і в зворотному напрямках, з класом герметичності до ANSI/FCI 70-2 Class V (нульова витік). Чим вищий тиск середовища, тим щільніше ущільнення, що автоматично компенсує теплове розширення та звуження, запобігаючи заклинюванню при високих температурах та відмові ущільнення.
-
Потрійна зміщена Конструкція відкриття/закриття без тертя, низький крутний момент та тривалий термін служби
Оптимізована 3D потрійна ексцентрикова конструкція (ексцентриситет осі, ексцентриситет диска, ексцентриситет конуса ущільнення) гарантує, що металеве сідло та ущільнювальна поверхня диска контактують лише в момент повного закриття та повністю розділяються після відкриття, без тертя ковзання протягом усього ходу. Це повністю усуває знос ущільнювальних поверхонь, спричинений частим відкриттям/закриттям. Робочий крутний момент більш ніж на 60% нижчий, ніж у звичайних концентричних дискових затворів, а ресурс циклів перевищує 10 000 разів, що значно зменшує необхідний тип приводу, ідеально підходить для частих операцій та умов тривалої безперервної роботи.

-
Повна адаптація матеріалів до умов експлуатації та комплексний захист безпеки
Основні деталі, такі як корпус клапана, диск, шток та зварний кінець, пропонуються в широкому спектрі промислових матеріалів: вуглецева сталь WCB, кована сталь A105, нержавіюча сталь 304/316, дуплексна сталь, хромомолібденова сталь WC6/WC9 тощо, що ідеально відповідає різним матеріалам трубопроводів та умовам експлуатації середовища, з відмінною стійкістю до корозії кислотами, лугами та хлоридами, а також стійкістю до повзучості при високих температурах. Стандартний антистатичний пристрій, шток, захищений від викиду, високотемпературне ущільнення з гнучкого графіту, опціональна пожежобезпечна конструкція API 607, яка зберігає ефективне ущільнення навіть в умовах пожежі, повністю усуваючи потенційні загрози безпеці, підходить для легкозаймистих та вибухонебезпечних середовищ високого ризику.
-
Повна сумісність з типами приводів, придатність для автоматичного керування
Передбачено стандартний монтажний майданчик ISO 5211 для прямого з'єднання з черв'ячним редуктором, пневматичними/електричними приводами, придатний для місцевого ручного керування та дистанційного автоматичного керування PLC/DCS. Для DN50-DN100 опціонально ручний/черв'ячний привід, для DN125 і вище черв'ячний механізм є стандартним, що підходить для полегшеного керування в умовах високого тиску та великих діаметрів.
Застосування
Нафтогазова промисловість: магістральні трубопроводи сирої нафти/природного газу, збірні та транспортні мережі, високотискові газові магістралі, технологічні трубопроводи нафтопромислових свердловин, підводні нафтогазопроводи;
Енергетика: високотискові та високотемпературні парові магістралі котлів електростанцій, системи циркуляційної води теплових електростанцій, високотемпературні трубопроводи десульфуризації та денітрифікації димових газів;
Хімічна промисловість: високотискові технологічні трубопроводи вуглехімії, трубопроводи установок гідроочищення нафтохімії, високотискові трубопроводи для сильнокорозійних середовищ тонкого хімічного синтезу;
Муніципальна інфраструктура: міські високотискові газові мережі, високотемпературні та високотискові магістралі централізованого опалення, підземні магістральні трубопроводи великої протяжності;
Інші сценарії: суднові високотискові трубопроводи, металургійні високотемпературні газопроводи, магістралі високотемпературних димових газів сміттєспалювальних заводів.
Короткий опис продукту
Модель: D363H (Металевий дисково-затворний клапан зі зварним з'єднанням встик)
Номінальний діаметр: DN50~DN1200 (NPS 2″~48″)
Номінальний тиск: PN16~PN160 (Class150~Class900)
Тип основного з'єднання: Зварне з'єднання встик (BW), відповідно до стандартів ASME B16.25, GB/T 12224 для зварних кінців
Конструкція основного ущільнення: Потрійне ексцентричне металеве ущільнення типу "метал по металу" (жорстке ущільнення)
Матеріал корпусу: Вуглецева сталь WCB, кована сталь A105, нержавіюча сталь 304/316, дуплексна сталь, хромомолібденова сталь WC6/WC9
Матеріал ущільнювальної пари: Наплавлення твердим сплавом стеліт, надзвукове напилення карбіду вольфраму
Діапазон робочих температур: -29°C~425°C (корпус з вуглецевої сталі); -40°C~650°C (корпус з нержавіючої сталі/хромомолібденової сталі)
Привід: Червячний редуктор, пневматичний виконавчий механізм, електричний виконавчий механізм, ручний (опціонально для малих типорозмірів)
Робоче середовище: Сира нафта, природний газ, високотемпературна пара, теплоносійна олива, водень, корозійні середовища, середовища з твердими частинками, морська вода
Стандарти: Проектування та виробництво: API 609, ASME B16.34, GB/T 12238; Зварний кінець: ASME B16.25, GB/T 12224; Контроль та випробування: API 598, GB/T 13927; Монтажний інтерфейс: ISO 5211; Стандарт пожежної безпеки: API 607






