





Дисковый затвор с металлическим седлом под приварку встык
Дисковый затвор с металлическим седлом под приварку встык разработан для обеспечения превосходной производительности в требовательных промышленных применениях. Его соединение под приварку встык обеспечивает герметичную и надёжную интеграцию в трубопроводы, а конструкция с металлическим седлом гарантирует долговечность в условиях высокого давления и высокой температуры. Этот клапан широко используется в приложениях, требующих исключительной надёжности, таких как нефтехимические заводы, энергетические объекты и металлургические процессы.
Категория:Дисковый затвор с твердым уплотнением
Теги:Ручная дроссельная заслонкаТрехэксцентриковый дисковый затвор
Звоните нам в любое время
15669818867
Продукция
Свяжитесь с нами
- №20, улица Сюэюань, район Хайдянь, Пекин
- 15669818867
- Г-н ЦЗЯН
- 812921123@qq.com
Обзор продукта
Данный Дисковый затвор с металлическим уплотнением под приварку встык (Стандартная модель: D363H) представляет собой промышленную арматуру, специально разработанную для тяжелых условий эксплуатации при высоком давлении, с цельным соединением под приварку встык а фундаментом — бесфрикционная 3D-конструкция. тройное смещение металлическим уплотнением «металл по металлу» в качестве основного уплотнительного элемента. Оба конца корпуса клапана оснащены стандартными сварочными фасками, что позволяет выполнять прямую приварку встык к трубопроводу из аналогичного материала, образуя бесстыковое цельное соединение, полностью устраняя риски утечек через прокладки и ослабления болтов, характерные для фланцевых/межфланцевых клапанов. Оснащенный высокоэффективной металлической уплотнительной парой, он обладает ключевыми преимуществами: устойчивостью к высоким температурам и эрозии, двунаправленной нулевой утечкой, устойчивостью к нагрузкам трубопровода и длительной работой без технического обслуживания.
Ключевые особенности
-
Основная конструкция сварного соединения встык, интегрированная нулевая утечка и адаптация к высокому давлению
Полностью сфокусирован на основной конструкции Сварное соединение встык, устраняющее коренные причины внешних утечек, присущих обычным клапанам:
- Оба конца корпуса клапана оснащены стандартными сварочными фасками под приварку встык, строго соответствующими стандартам ASME B16.25 и GB/T 12224 на концы под сварку, с точно контролируемыми углом фаски и размером притупления, пригодными для всепозиционной сварки на месте. После прямой приварки встык к трубопроводу из аналогичного материала образуется единый трубопровод, полностью исключающий риски внешних утечек, такие как старение прокладок, ослабление болтов и торцевые утечки фланцевых соединений, особенно подходит для условий эксплуатации: подземных, подводных, при высоком давлении, с взрывоопасными и легковоспламеняющимися средами;
- Корпус клапана изготавливается по цельной технологии высокопрочного точного литья/ковки с равномерной толщиной стенки, спроектирован с равнопрочностью трубопроводу, обладает высокой устойчивостью к нагрузкам трубопровода, вибрации и перепадам температур, идеально подходит для магистральных трубопроводов большой протяженности и условий частых пусков/остановок;
- Материал концов под сварку полностью идентичен основному материалу корпуса клапана и трубопровода, обеспечивая сплавление при сварке, исключая дефекты сварки разнородных сталей, отработанная технология сварки на месте и удобство монтажа обеспечивают необслуживаемое соединение на весь жизненный цикл после сварки.
- Оба конца корпуса клапана оснащены стандартными сварочными фасками под приварку встык, строго соответствующими стандартам ASME B16.25 и GB/T 12224 на концы под сварку, с точно контролируемыми углом фаски и размером притупления, пригодными для всепозиционной сварки на месте. После прямой приварки встык к трубопроводу из аналогичного материала образуется единый трубопровод, полностью исключающий риски внешних утечек, такие как старение прокладок, ослабление болтов и торцевые утечки фланцевых соединений, особенно подходит для условий эксплуатации: подземных, подводных, при высоком давлении, с взрывоопасными и легковоспламеняющимися средами;
-
Высокоэффективная металлическая уплотнительная пара седла, двунаправленная нулевая утечка и устойчивость к тяжелым условиям
Применение тройное смещение Конструкция металлического уплотнения «металл по металлу», уплотнительная поверхность седла и диска обработана методом плазменной наплавки твердым сплавом Stellite, сверхзвуковым напылением карбида вольфрама , твердость поверхности достигает HRC40-65, отличная устойчивость к высоким температурам, эрозии, абразивному износу и заеданию, пригодна для широкого диапазона температур от -40°C до 650°C, срок службы более чем в 8 раз превышает срок службы обычных мягкоуплотненных дисковых затворов. Упругое металлическое седло имеет двунаправленную самоуплотняющуюся конструкцию, обеспечивающую герметизацию на полный класс давления как в прямом, так и в обратном направлениях, класс герметичности до ANSI/FCI 70-2 Class V (нулевая утечка). Чем выше давление среды, тем плотнее прилегание уплотнения, что позволяет автоматически компенсировать тепловое расширение и сжатие, предотвращая заклинивание при высоких температурах и отказ уплотнения.
-
с тройным смещением Конструкция открытия/закрытия без трения, низкий крутящий момент и длительный срок службы
Оптимизированная 3D-конструкция с тройным смещением (смещение оси, смещение диска, смещение конуса уплотнения) гарантирует, что металлическое седло и уплотнительная поверхность диска контактируют только в момент полного закрытия и полностью разделяются после открытия, без трения скольжения на всем протяжении хода. Это полностью исключает износ уплотнительной поверхности, вызванный частыми открытиями/закрытиями, рабочий крутящий момент более чем на 60% ниже, чем у обычных концентрических дисковых затворов, а ресурс циклов составляет более 10 000 раз, что значительно снижает требования к приводу и идеально подходит для условий частой эксплуатации и длительной непрерывной работы.

-
Полная адаптация материалов к условиям эксплуатации и комплексная защита безопасности
Основные детали, такие как корпус, диск, шток и концы под сварку, предлагаются в широком спектре промышленных материалов: углеродистая сталь WCB, кованая сталь A105, нержавеющая сталь 304/316, дуплексная сталь, хромомолибденовая сталь WC6/WC9 и т.д., идеально сочетаясь с различными материалами трубопроводов и условиями рабочих сред, обладая отличной коррозионной стойкостью к кислотам, щелочам и хлоридам, а также устойчивостью к ползучести при высоких температурах. Стандартное антистатическое устройство, невыбиваемый шток, высокотемпературная набивка из гибкого графита, опциональная пожаробезопасная конструкция по API 607, которая сохраняет эффективное уплотнение даже в условиях пожара, полностью устраняя потенциальные угрозы безопасности, подходит для условий эксплуатации с легковоспламеняющимися и взрывоопасными средами высокого риска.
-
Полная совместимость с типами приводов, пригодность для автоматического управления
Предусмотрена стандартная монтажная площадка ISO 5211 для прямого подключения червячного редуктора, пневматических/электрических приводов, подходит для местного ручного управления и дистанционного автоматического управления PLC/DCS. Для DN50-DN100 опционально ручное/червячное управление, для DN125 и выше червячный редуктор является стандартным, подходит для облегчения управления в условиях высокого давления и больших диаметров.
Области применения
Нефтегазовая промышленность: магистральные нефте- и газопроводы, сборные и распределительные сети, магистральные газопроводы высокого давления, технологические трубопроводы на устьях скважин, подводные нефте- и газопроводы;
Энергетика: магистральные паропроводы высокого давления и температуры котлов электростанций, системы циркуляционного водоснабжения ТЭС, высокотемпературные трубопроводы систем серо- и азотоочистки дымовых газов;
Химическая промышленность: технологические трубопроводы высокого давления в углехимии, трубопроводы установок гидроочистки в нефтехимии, трубопроводы высокого давления с сильноагрессивными средами в тонком химическом синтезе;
Городское хозяйство: городские сети высокого давления газа, магистральные теплосети высокого давления и температуры, подземные магистральные трубопроводы большой протяженности;
Другие сценарии: судовые трубопроводы высокого давления, металлургические высокотемпературные газопроводы, магистральные газоходы высокотемпературных дымовых газов мусоросжигательных заводов.
Краткое описание продукта
Модель: D363H (Цельнометаллический дисковый затвор под приварку)
Номинальный диаметр: DN50~DN1200 (NPS 2″~48″)
Номинальное давление: PN16~PN160 (Class150~Class900)
Тип присоединения: Под приварку (BW), соответствует стандартам ASME B16.25, GB/T 12224 на концы под сварку
Конструкция уплотнения: Тройное эксцентриковое металлическое седло с жёстким уплотнением «металл по металлу»
Материал корпуса: Углеродистая сталь WCB, кованая сталь A105, нержавеющая сталь 304/316, дуплексная сталь, хромомолибденовая сталь WC6/WC9
Материал уплотнительной пары: наплавка из твердого сплава Stellite, карбид вольфрама, нанесенный сверхзвуковым напылением
Диапазон температур: -29℃~425℃ (корпус из углеродистой стали); -40℃~650℃ (корпус из нержавеющей/хромомолибденовой стали)
Управление: Червячная передача, пневматический привод, электрический привод, ручное (опционально для малых диаметров)
Рабочие среды: Сырая нефть, природный газ, высокотемпературный пар, термальное масло, водород, коррозионные среды, среды с твёрдыми частицами, морская вода
Стандарты: Проектирование и изготовление: API 609, ASME B16.34, GB/T 12238; Концы под сварку: ASME B16.25, GB/T 12224; Контроль и испытания: API 598, GB/T 13927; Присоединительный фланец: ISO 5211; Пожаробезопасность: API 607






