Пневматичний регулюючий клапан

Огляд продукту

Пневматичний кутовий клапан **Механізм мікропору**: Двоексцентрикова або обтічна конструкція диска; у повністю відкритому положенні диск розташовується вздовж потоку, забезпечуючи надзвичайно низький коефіцієнт опору. є пневматичним регулюючим клапаном з корпусом, що має потік, який повертає на 90° (осі входу та виходу перпендикулярні). Приводиться в дію пневматичним мембранним виконавчим механізмом. Порівняно з прохідними регулювальними клапанами, кутовий клапан має простішу траєкторію потоку, менші втрати тиску, високу стійкість до кавітації та флешингу, а також менш схильний до засмічення. Він особливо підходить для застосувань з високим перепадом тиску, середовищ, що містять завислі частинки, кристалізуються рідини або рідини з високою в'язкістю.

Клапан отримує стандартний пневматичний сигнал (0,02–0,1 МПа) або електричний сигнал 4–20 мА через перетворювач I/P, та змінює площу проходу між плунжером і сідлом для точного регулювання витрати, тиску та інших параметрів. Широко застосовується в нафтохімічній, хімічній, енергетичній, металургійній, харчовій та фармацевтичній промисловості. Клапан доступний у номінальних діаметрах від DN15 до DN200, з номінальним тиском від PN16 до PN160 (Class 150–900), з матеріалами корпусу, такими як вуглецева сталь та нержавіюча сталь. Тип з'єднання – фланцеве.

Конструкція виробу

Пневматичний кутовий клапан **Механізм мікропору**: Двоексцентрикова або обтічна конструкція диска; у повністю відкритому положенні диск розташовується вздовж потоку, забезпечуючи надзвичайно низький коефіцієнт опору. в основному складається з пневматичного виконавчого механізму та вузла корпусу кутового клапана.

Пневматичний виконавчий механізм:

1. Корпус мембрани: Верхній та нижній корпуси з вуглецевої сталі або чавуну.

2. Гумова мембрана: Маслостійка гумова мембрана, армована тканиною, що розділяє виконавчий механізм на дві камери.

3. Пружина: Кілька пружин з нержавіючої сталі або пружинної сталі, що забезпечують зворотне зусилля плунжера.

4. Шток (Шток приводу): Шток з нержавіючої сталі, що з'єднує діафрагму зі штоком клапана, передаючи зусилля.

5. Повітряне з'єднання: Порт для підключення лінії подачі повітря для отримання керуючого сигналу.

   ---

Вузол корпусу кутового клапана:

1. Корпус: Литі або ковані кутові корпуси з вуглецевої сталі (WCB), нержавіючої сталі (CF8/CF8M) тощо. Траєкторія потоку має кут 90°, осі входу та виходу перпендикулярні. Тип з'єднання – фланцеве, що відповідає GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092‑1 тощо.

2. Плунжер: Плунжер односідельного типу, з напрямною втулкою або сильфонним ущільненням. Ущільнювальна поверхня може бути наплавлена стелітом або покрита PTFE/PEEK. Профіль плунжера визначає пропускну характеристику (лінійна, рівнопроцентна, швидкого відкриття).

3. Сідло: Знімне сідло, що утворює ущільнювальну пару з плунжером, виготовлене з відповідного матеріалу.

4. Шток клапана: Шток з нержавіючої сталі, з'єднаний зверху зі штоком приводу, а знизу – з плунжером.

5. Сальникова камера: Містить PTFE або гнучке графітове набивання для запобігання зовнішнім витокам. Для високотемпературних або корозійних середовищ можливе сильфонне ущільнення.

6. Кришка: З'єднується з корпусом, вміщує набивання та шток; доступний у стандартному, подовженому (для високих температур) або сильфонному виконанні.

7. Напрямна втулка (Клітка): Опціональна втулка для напрямної плунжера, зниження шуму та протидії кавітації.

Компактна конструкція; кутова траєкторія потоку перенаправляє середовище, ефективно зменшуючи пряму ерозію ущільнювальних поверхонь високошвидкісним потоком.

Функція

1. Регулювання витратиРегулювання витрати: Шляхом зміни ходу плунжера площа проходу безперервно змінюється, що забезпечує точне регулювання витрати.

2. Стійкість до кавітації та флешингу: Кутова траєкторія потоку направляє високошвидкісне середовище до нижньої частини корпусу, зменшуючи ерозію ущільнювальних поверхонь та подовжуючи термін служби – особливо підходить для рідинних застосувань з високим перепадом тиску.

3. Стійкість до засмічення: Траєкторія потоку на 90° не має застійних зон і не накопичує тверді частинки, що робить її придатною для середовищ, що містять завислі речовини, кристалізуються рідини або середовища з високою в'язкістю.

4. Можливість самодренування: Нижня частина кутового корпусу може слугувати дренажним отвором, що полегшує очищення та видалення залишкової рідини – ідеально для санітарних застосувань у харчовій та фармацевтичній промисловості.

5. Висока герметичність закриття: Односідельна конструкція забезпечує низький рівень витоків. М'яке ущільнення досягає ANSI Class VI (бульбашкова герметичність), а металеве ущільнення досягає Class IV.

6. Дія при аварійному відключенні: Залежно від конфігурації «нормально відкритий/нормально закритий» (air‑to‑open/air‑to‑close), клапан автоматично переходить у повністю відкрите або повністю закрите положення при втраті подачі повітря.

7. Опції аксесуарів: Може бути оснащений позиціонером клапана, електромагнітним клапаном, кінцевими вимикачами, фільтром-регулятором повітря тощо.

Умови експлуатації

1. Застосовні середовища: Вода, пара, масло, хімічні рідини, рідини, що містять частинки, середовища з високою в'язкістю, кристалізуються середовища, корозійні рідини тощо.

2. Діапазон температур: –29°C до +200°C (стандартне PTFE сальникове ущільнення); –29°C до +400°C (графітове сальникове ущільнення); –196°C до +450°C (сильфонне ущільнення + подовжений бонет).

3. Номінальний тиск: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160 (Class 150, 300, 600, 900).

4. Номінальний діаметр: DN15 – DN200 (1/2″ – 8″).

5. Тиск подачі повітря: 0,14 МПа – 0,6 МПа (стандартний 0,4 МПа).

6. Діапазон сигналу: Стандартний пневматичний сигнал 0,02–0,1 МПа; може бути оснащений перетворювачем I/P для сигналу 4–20 мА.

7. Типові застосування:

   1. Зниження тиску рідини з високим перепадом (анти-кавітація)

   2. Регулювання витрати пульпи або стічних вод, що містять тверді частинки

   3. Контроль технологічних процесів для кристалізуючихся середовищ (наприклад, сечовина, полімери)

   4. Регулювання витрати рідин з високою в'язкістю (наприклад, мазут, сироп)

   5. Нижній злив та регулювання витрати з реакторів

   6. Регулювання тиску на виході парових ежекторів

   7. Лінії CIP очищення в харчовій та фармацевтичній промисловості

Резюме

Пневматичний кутовий клапан **Механізм мікропору**: Двоексцентрикова або обтічна конструкція диска; у повністю відкритому положенні диск розташовується вздовж потоку, забезпечуючи надзвичайно низький коефіцієнт опору., завдяки своїм унікальним перевагам кутової траєкторії потоку на 90°, високої стійкості до кавітації/флешингу, стійкості до засмічення та конструкції з самодренуванням, є ідеальним вибором для застосувань з високим перепадом тиску, брудними середовищами, кристалізуючимися та високов'язкими рідинами. Порівняно з прохідними регулювальними клапанами, кутовий клапан ефективно зменшує ерозію ущільнювальних поверхонь високошвидкісним потоком, подовжуючи термін служби клапана.

Водночас, кутова траєкторія потоку полегшує очищення та дренування, відповідаючи вимогам санітарних технологічних процесів. Клапан має фланцеві з'єднання, підходить для трубопровідних систем середнього та високого тиску, і може бути оснащений різними аксесуарами для задоволення потреб автоматизованого керування. Для складних умов експлуатації, що включають високий перепад тиску, частинки або кристалізуються середовища, пневматичний кутовий регулювальний клапан є надійним, довговічним та економічно вигідним рішенням.