Зворотний клапан з кованої сталі, Зворотний клапан гойдального типу

Огляд продукту

Кована сталь Зворотний клапан гойдального типу є автоматичним зворотним клапаном із кованим сталевим корпусом та диском, що обертається навколо штифтової осі. Порівняно з литими сталевими клапанами, ковані сталеві клапани мають більш щільну металеву структуру, вищу механічну міцність та кращу стійкість до ударів, що робить їх особливо придатними для важких умов експлуатації, що включають високу температуру, високий тиск, корозійні середовища та часті цикли.

Клапан відкривається та закривається під дією потоку самого середовища – прямий потік штовхає диск, відкриваючи його, тоді як зворотний потік або зупинка потоку змушує диск швидко повертатися на сідло під дією сили тяжіння та протитиску, запобігаючи зворотному потоку. Широко використовується в системах нафтогазової, нафтохімічної, хімічної промисловості, енергетики, морського транспорту та високотискових парових системах, кована сталь зворотний клапан поворотного типу зазвичай доступна в типорозмірах від DN15 до DN100 (1/2″ до 4″) з фланцевими, розтрубними зварними, різьбовими або стиковими зварними з'єднаннями.

Конструкція виробу

Кована сталь Зворотний клапан гойдального типу В основному складається з наступних частин:

1. Корпус: Суцільнокована конструкція з матеріалів, таких як A105 (вуглецева сталь), F22 (легована сталь) або F304/F316 (нержавіюча сталь). Компактна структура без ливарних дефектів.

2. Диск: Обтічний металевий диск, що обертається навколо верхньої штифтової осі. Ущільнювальна поверхня може бути наплавлена стелітом або іншими твердими сплавами для зносостійкості та термостійкості.

3. Штифт: Вал із нержавіючої сталі або корозійностійкого сплаву, що забезпечує плавний рух диска.

4. Сідло: Цільне сідло, оброблене безпосередньо в корпусі або наплавлене стелітом, що утворює металеве ущільнення з диском.

5. Кришка: Кришка на болтах або кришка з ущільненням тиском (для високого тиску), що забезпечує легкий доступ для обслуговування.

6. Прокладка / Ущільнення: Спірально-навита прокладка з нержавіючої сталі + графіту або гнучкий графітовий набивний матеріал для надійного зовнішнього ущільнення за високої температури та тиску.

7. Монтажна проушина (опціонально): Полегшує транспортування та монтаж.

Міцна конструкція з повнопрохідним або звуженим проходом (залежно від стандарту). Порівняно з підйомними зворотними клапанами, поворотний тип має менший гідравлічний опір і підходить для застосувань з високою швидкістю потоку.

Функція

1. Запобігання зворотному потоку: Прямий тиск відкриває диск; зворотний тиск або зупинка потоку змушує диск швидко закриватися під дією сили тяжіння та протитиску, зупиняючи зворотний потік.

2. Низький гідравлічний опір: У повністю відкритому положенні диск лежить вздовж напрямку потоку, забезпечуючи гладкий прохід з мінімальними втратами тиску.

3. Здатність до роботи за високої температури та високого тиску: Кований корпус у поєднанні з наплавленими металевими сідлами забезпечує надійну довгострокову роботу при температурах до 550°C та тисках до Class 2500.

4. Металеве ущільнення: Стійке до зношування та ерозії, підходить для пари, перегрітої пари та середовищ, що містять невелику кількість твердих частинок.

5. Кілька варіантів з'єднання: Доступний з фланцевими (ASME B16.5), розтрубними зварними (ASME B16.11), стиковими зварними (ASME B16.25) або різьбовими (NPT) кінцями для відповідності різним стандартам трубопроводів.

6. In‑Line Maintenance: Кришка може бути знята для огляду або заміни диска та сідла без вирізання клапана з трубопроводу.

   ---

Умови експлуатації

1. Застосовні середовища: Вода, нафта, природний газ, пара, перегріта пара, хімічні середовища, слабокорозійні рідини тощо.

2. Діапазон температур: Від –29°C до +550°C (залежно від матеріалу та наплавлення сідла).

3. Номінальний тиск: Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (PN16 до PN420).

4. Номінальний діаметр: DN15 – DN100 (1/2″ – 4″); більші типорозміри зазвичай виготовляються з литої сталі.

5. Місце встановлення: Горизонтальний трубопровід (рекомендовано), з шарнірним штифтом у верхній частині.

6. Типові застосування:

   1. Вихідні отвори високотискових парових котлів

   2. Нагнітальні лінії насосів на нафтопереробних та нафтохімічних заводах

   3. Відгалуження магістральних газопроводів природного газу

   4. Системи живильної води високої температури на електростанціях

   5. Лінії корозійних середовищ на хімічних заводах

   6. Морські гідравлічні системи високого тиску

   7. Протизворотний захист нагнітальних ліній компресорів

Резюме

Кований сталевий поворотний зворотний клапан, завдяки своїм перевагам: високій міцності та щільній структурі, отриманій завдяки кованій конструкції, низькому гідравлічному опору завдяки поворотній конструкції, а також високій термостійкості та зносостійкості завдяки металевому ущільненню,, є кращим протизворотним пристроєм для трубопроводів малого діаметру в умовах високого тиску, високої температури та критичних режимів експлуатації. Порівняно з литими сталевими клапанами, ковані сталеві клапани є більш надійними при високих напруженнях та термічних ударах; порівняно з підйомними зворотними клапанами, поворотний тип забезпечує менші втрати тиску. Спроектований відповідно до міжнародних стандартів, таких як API 602, цей клапан широко використовується в нафтогазовій, хімічній, енергетичній та морській промисловості. Для трубопровідних систем, які вимагають довгострокової стабільної роботи, подовжених інтервалів технічного обслуговування та роботи у важких умовах, кований сталевий поворотний зворотний клапан є незамінним компонентом безпеки.