





陶瓷刀闸阀
陶瓷刀闸阀专用于处理高磨蚀性、腐蚀性或浆液类介质的应用。阀门采用陶瓷衬里密封,提供卓越的耐磨和耐腐蚀性能,适用于采矿、水泥、化工及污水处理等行业。陶瓷密封衬里可有效防护磨蚀性颗粒和腐蚀性化学品。该阀门确保在苛刻工况下实现可靠性能和长使用寿命。适用于中到大口径管道(通常为DN50至DN800),可应对各行业中最严苛的流量控制任务。.
Category:刀型闸阀
随时致电我们






陶瓷刀闸阀专用于处理高磨蚀性、腐蚀性或浆液类介质的应用。阀门采用陶瓷衬里密封,提供卓越的耐磨和耐腐蚀性能,适用于采矿、水泥、化工及污水处理等行业。陶瓷密封衬里可有效防护磨蚀性颗粒和腐蚀性化学品。该阀门确保在苛刻工况下实现可靠性能和长使用寿命。适用于中到大口径管道(通常为DN50至DN800),可应对各行业中最严苛的流量控制任务。.
Category:刀型闸阀
Tags:
随时致电我们
陶瓷刀闸阀是一种采用工程陶瓷(氧化锆、氧化铝、碳化硅等)作为密封副材料的刀闸阀。其设计目的 仅用于开关(开启/关闭)操作 – 并非用于流量调节。与传统的金属密封或橡胶密封刀闸阀相比,陶瓷刀闸阀具有 极高的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。.
适用于浆液、煤浆、灰渣及腐蚀性浆液等严苛工况。锋利的刀形闸板在关闭过程中可切断纤维、颗粒及其他物料,防止堵塞。阀体流道无凹槽,内衬光滑陶瓷,具有自清洁作用。该阀门采用法兰连接,公称通径范围为DN50至DN600,压力等级为PN10/PN16(Class 150),阀体材质为碳钢或不锈钢,内衬陶瓷。广泛应用于矿山、冶金、电力、化工及脱硫行业的自动切断系统。.
陶瓷刀闸阀主要由 开放式框架阀体组件 和 陶瓷内衬阀体组件构成。.
可采用手动(手轮)、电动或气动形式。:
可选用手动(手轮)、电动、气动或液动驱动方式。.
气动执行机构:气缸、电磁阀、限位开关。.
所有执行机构均为开关型 – 不用于调节。.
开放式框架阀体组件.
陶瓷阀体组件:
阀体组件:碳钢(WCB)或不锈钢(CF8/CF8M)外壳,内部流道及关键区域内衬工程陶瓷(氧化锆ZrO₂、氧化铝Al₂O₃、碳化硅SiC等)。法兰端符合GB/T 9113、ANSI B16.5、EN 1092‑1等标准。全通径流道,无凹槽。.
:铸造或焊接结构,材质为灰铸铁、球墨铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(CF8/CF8M)等。法兰端符合GB/T 9113、ANSI B16.5、EN 1092-1等标准。全通径流道,无凹槽。:不锈钢(304、316、310S)刀形闸板,可选配司太立合金堆焊或镀铬处理,与陶瓷阀座配合。关闭时,闸板切入陶瓷阀座以实现密封。.
阀座:一体式陶瓷阀座(氧化锆或氧化铝),硬度高(HRA ≥ 85),耐磨、耐腐蚀、耐高温。阀座与闸板形成硬密封副。.
:可选橡胶(EPDM、NBR、FKM)、PTFE或金属密封;可选双向密封。:不锈钢梯形螺纹阀杆,带动闸板上下运动。.
:不锈钢阀杆,连接至气缸活塞杆,驱动闸板上下移动。:包含PTFE或柔性石墨填料;可选配波纹管密封。.
:内含PTFE或柔性石墨填料,由填料压盖压紧,防止外漏。:连接阀体与执行机构。.
陶瓷部件采用嵌入式或整体烧结方式,与金属外壳紧密结合,无脱落风险。.
高耐磨切断:陶瓷密封副(阀座+闸板配合面)具有极高硬度(莫氏硬度9),适用于浆液、煤粉、灰渣等高磨损介质中的频繁开/关操作。.
强耐腐蚀性:陶瓷材料耐酸、碱、盐及氯离子侵蚀,使阀门适用于化工、湿法冶金及海水脱硫等工况中的腐蚀性浆液。.
耐高温能力:陶瓷阀座可在–40°C至+400°C范围内稳定运行(特殊陶瓷可达+800°C)。.
刀形切割:闸板锋利边缘在关闭过程中可切断纤维、颗粒及晶体,防止堵塞。.
:锋利的闸板边缘在关闭过程中切断悬挂的纤维、纸张、塑料条及其他物料,防止堵塞。:光滑的陶瓷内衬摩擦系数极低,介质不易附着;阀门运行时闸板刮擦陶瓷阀座,实现自清洁作用。.
:双向浮动阀座或双面密封设计使阀门能够承受来自任一方向的介质压力。全通径低流阻.
零泄漏密封:精密研磨的陶瓷阀座与闸板可实现双向零泄漏(ANSI Class VI)。.
开关控制:仅设计用于全开或全关操作 – 不适用于调节。.
适用介质:浆液、煤浆、灰渣、尾矿、泥浆、腐蚀性浆液(酸、碱、盐)、化工浆液、脱硫浆液、高温粉尘等。.
温度范围:–40°C至+400°C(氧化锆/氧化铝);特殊陶瓷可达+800°C。.
压力等级:PN10、PN16(Class 150);更高等级可按需提供。.
公称通径:DN50 – DN600(2″ – 24″);更大尺寸可按需提供。.
安装方向:无严格限制(双向密封),建议阀杆垂直向上安装。.
典型应用:
矿山尾矿及精矿浆料输送管道
燃煤电厂灰渣清除系统
湿法烟气脱硫(FGD)浆液循环管路
化工腐蚀性浆液反应器排放
冶金浸出与萃取浆液切断
陶瓷及玻璃行业原料浆料输送
垃圾焚烧发电厂飞灰输送
陶瓷刀闸阀,凭借其 陶瓷密封副带来的极高耐磨性、强耐腐蚀性、耐高温能力以及刀形切割功能, ,是矿山、电力、化工及冶金行业中处理高磨损、高腐蚀性介质的理想切断阀。与传统金属刀闸阀相比,陶瓷阀座可将使用寿命延长5至10倍。.
与橡胶衬里刀闸阀相比,陶瓷阀座耐高温、耐溶剂且不会老化。该阀门仅设计用于全开或全关操作 – 不适用于流量调节。. 。采用法兰连接、全通径流道,并可选用手动或自动化执行机构,陶瓷刀闸阀是自动化开关管道系统中处理含有硬颗粒、腐蚀性组分或高温介质的不可或缺的耐用解决方案。.
| 公称通径(DN) | DN50 – DN600(2″ – 24″) |
| 公称压力(PN) | PN10、PN16(Class 150);更高等级可按需提供 |
| 适用温度 | –40°C 至 +400°C(标准);特殊可达 +800°C |
| 阀体材料 | 碳钢(WCB)或不锈钢(CF8/CF8M)壳体,内衬陶瓷 |
| 陶瓷材料 | 氧化锆(ZrO₂)、氧化铝(Al₂O₃, 99%)、碳化硅(SiC) |
| 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(CF8/CF8M)、双相不锈钢 | 不锈钢 304、316、310S(可选司太立合金硬面) |
| 不锈钢 304、316、310S(可选司太立合金堆焊或镀铬) | 整体式陶瓷(与阀体陶瓷匹配) |
| EPDM、NBR、FKM、PTFE、金属(司太立合金堆焊) | 双向硬密封(陶瓷对金属或全陶瓷) |
| 单向(标准)或双向(可选) | PTFE、柔性石墨、波纹管密封 |
| 连接类型 | PTFE、柔性石墨 |
| 连接方式 | 手动、电动、气动、液动(均为开关型) |
| 陶瓷硬度 | HRA ≥ 85(氧化铝);HRA ≥ 88(氧化锆) |
| 0.4–0.8 MPa(推荐 0.5–0.6 MPa) | 双向零泄漏(ANSI Class VI) |
| AC 220V、DC 24V(通用型或防爆型) | 参考标准 MSS SP‑81、T/CFA 0101 及企业标准 |



