防倒流装置

Product Overview

1. 正常运行工况：当上游压力高于下游压力，且上下游止回阀均正常工作时，底部不排水。.

2. 下游压力超高：当下游压力高于上游压力时，上下游止回阀关闭，底部排水。.

3. 下游止回阀损坏：当下游压力高于上游压力时，下游和上游止回阀均关闭，阻止水从底部排水并进入上游。.

4. 上游止回阀损坏：当下游压力高于上游压力时，上游止回阀处于泄漏状态，水从底部排出，防止水进入上游。.

产品顶部采用 隔膜式水力控制结构 ，与双止回单元共同形成三重安全保护。广泛应用于市政供水管网连接节点、建筑二次供水、消防供水系统，以及生活饮用水、中水、消防水和绿化水等不同水质系统，作为供水安全防护的关键设备。.

核心结构

1. 顶部隔膜式水力控制单元

   作为核心传感与控制部件，采用柔性隔膜作为压差传感元件，实时监测进水口、出水口及中间腔的压力变化。无机械传动摩擦，动作灵敏可靠，不受介质中细微杂质影响，长期运行无卡滞风险。.

2. 进水止回单元

   采用弹簧辅助弹性密封结构，实现一级单向截止，具有开启阻力低、反向关闭响应快的特点，减少正常供水时的水头损失。.

3. 出水止回单元

   独立的二级止回密封结构，与进水单元形成双止回冗余保护。即使单级密封失效，也能有效阻断回流路径。.

4. 中间腔及排水单元

   位于两级止回单元之间，与顶部隔膜单元联动控制。在异常工况下，可自动排水并形成空气隔断，彻底切断回流通道。.

工作原理（带隔膜结构）

1 正常供水工况

2 异常回流工况

1. 背压回流（出水压力＞进水压力）：隔膜单元快速感知反向压差，驱动排水阀瞬间开启，两级止回阀同步关闭。中间腔介质排出并引入空气形成隔断，阻断回流路径。.
   

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2. 虹吸回流（进水压力骤降/负压）：隔膜单元感知进水压力丧失，排水阀全开，大量空气进入阀腔破坏虹吸效应，防止下游受污染介质回流至上游清洁管网。.

3 微泄漏保护

核心优势

1. 隔膜控制，灵敏无磨损

   顶部隔膜式水力控制结构无机械传动摩擦，响应速度快，不受介质杂质影响。相比传统机械控制结构，大幅提升长期运行可靠性，延长维护周期。.

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2. 全尺寸范围，适应性强

   覆盖DN50~DN300，可满足从支管到主管的不同流量需求，适用于市政、建筑及工业场景。.

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3. 超低流阻，节能高效

   优化的宽流道设计大幅降低介质流动阻力，减少泵组能耗及供水系统运行成本，特别适用于大流量供水系统的长期使用。.

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4. 双止回冗余保护，安全等级高

   两个独立止回单元加隔膜联动排水三重保护，无共用机械部件，避免单点故障导致整体失效，满足高安全供水场景要求。.

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5. 安装维护便捷

   结构紧凑，安装长度短，节省现场空间；支持水平/垂直安装，配备在线检测接口，可不停水进行排水功能测试，日常维护无需整体拆卸。.

安装与操作说明

1. 安装前准备：彻底冲洗管道，清除焊渣、铁锈等杂质，避免卡滞隔膜或止回单元；在安装位置预留维护空间，便于后期检修。.
   

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2. 安装要求：优先安装于水平管道，阀体流向箭头与介质流向一致；阀门两端安装检修闸阀，进水端建议安装过滤器，防止杂质进入阀门影响隔膜性能。.
   

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3. 排水口处理：排水口必须连接至开放排水设施（如地漏、排水沟），不得直接连接封闭排水管道，避免背压影响排水功能。.
   

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4. 调试步骤：关闭出口闸阀，缓慢开启进口闸阀使阀体充水排气，再缓慢开启出口闸阀，避免水锤损坏隔膜或止回组件。.
   

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5. 日常维护：建议每半年测试隔膜单元与排水阀的联动性能，检查隔膜及密封件状态；如出现动作迟缓或泄漏，及时清理杂质并更换老化隔膜以恢复使用。.

典型应用场景

1. 市政供水管网与用户支管连接节点
2. 二次供水设备（无负压供水、变频供水）配套安装
3. 消防供水及中央空调循环水系统
4. 医院、食品加工厂、游泳馆等对水质安全要求高的场所
5. 工业循环水与污水系统交叉连接点，防止介质污染回流

 总结