Ножевая задвижка

Обзор продукта

Керамическая шиберная задвижка — это шиберная задвижка, в которой в качестве материала уплотнительной пары используется инженерная керамика (диоксид циркония, оксид алюминия, карбид кремния и т.д.). Она предназначена исключительно для работы в режиме ВКЛ/ВЫКЛ (открытие/закрытие) – не для регулирования потока. По сравнению с обычными шиберными задвижками с металлическим или резиновым уплотнением, керамическая шиберная задвижка обладает чрезвычайно высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью и термостойкостью..

Она подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как работа с пульпой, угольной пульпой, золошлаком и коррозионными суспензиями. Острый ножевой затвор разрезает волокна, частицы и другие материалы при закрытии, предотвращая засорение. Проточная часть корпуса не имеет углублений и покрыта гладкой керамикой для самоочистки. Задвижка имеет фланцевые соединения, номинальные диаметры от DN50 до DN600, номинальные давления PN10/PN16 (Class 150), корпус из углеродистой или нержавеющей стали с керамической футеровкой. Широко применяется в системах автоматического отключения в горнодобывающей, металлургической, энергетической, химической промышленности и в системах десульфурации.

Конструкция изделия

Керамическая шиберная задвижка в основном состоит из привода (тип ВКЛ-ВЫКЛ) и узла корпуса задвижки с керамической футеровкой.

Привод (тип ВКЛ-ВЫКЛ):

1. Доступен в ручном (маховик), электрическом, пневматическом или гидравлическом исполнении.

2. Электрический привод: электродвигатель, редуктор, концевые выключатели, защита по крутящему моменту, маховик.

3. Пневматический привод: цилиндр, электромагнитный клапан, концевые выключатели.

4. Все приводы — типа ВКЛ-ВЫКЛ, не предназначены для модуляции.

   ---

Узел корпуса задвижки с керамической футеровкой:

1. Корпус: Корпус из углеродистой стали (WCB) или нержавеющей стали (CF8/CF8M), внутренняя проточная часть и критические зоны футерованы инженерной керамикой (диоксид циркония ZrO₂, оксид алюминия Al₂O₃, карбид кремния SiC и т.д.). Фланцевые концы соответствуют GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1 и др. Полнопроходной канал без углублений.

2. Затвор: Затвор из нержавеющей стали (304, 316, 310S) с ножевым краем, опционально с твердосплавным напылением Stellite или хромированием, сопрягается с керамическим седлом. При закрытии затвор врезается в керамическое седло для обеспечения герметичности.

3. Седло: Цельнокерамическое седло (диоксид циркония или оксид алюминия), высокая твердость (HRA ≥ 85), износостойкое, коррозионно-стойкое и термостойкое. Седло и затвор образуют жесткую уплотнительную пару.

4. Шток: Шток из нержавеющей стали с трапецеидальной резьбой, перемещающий затвор вверх и вниз.

5. Сальниковая камера: Содержит PTFE или гибкую графитовую набивку; опционально сильфонное уплотнение.

6. **Бугель (стойка):** Служит опорой для привода.: Соединяет корпус с приводом.

Керамические компоненты встроены или цельноспечены и плотно соединены с металлическим корпусом без риска отслоения.

Функция

1. Высокоизносостойкое отключение: Керамическая уплотнительная пара (сопрягаемые поверхности седла и затвора) обладает чрезвычайно высокой твердостью (твердость по Моосу 9), что делает ее пригодной для частых циклов открытия/закрытия в сильно абразивных средах, таких как пульпа, угольная пыль и золошлак.

2. Высокая коррозионная стойкость: Керамические материалы устойчивы к воздействию кислот, щелочей, солей и хлоридов, что делает задвижку пригодной для коррозионных суспензий в химической, гидрометаллургической промышленности и в системах десульфурации морской водой.

3. Высокая термостойкость: Керамическое седло стабильно работает при температуре от –40°C до +400°C (специальная керамика до +800°C).

4. Ножевое резание: Острый край затвора разрезает волокна, частицы и кристаллы при закрытии, предотвращая засорение.

5. **Удобство обслуживания:** Некоторые конструкции позволяют заменять сальниковую набивку и седла без демонтажа задвижки из трубопровода.: Гладкая керамическая футеровка имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения. Среда не прилипает легко, а трение затвора о керамическое седло обеспечивает самоочистку при работе задвижки.

6. Полнопроходное сечение с низким гидравлическим сопротивлением**Ориентация при монтаже:** Строгих ограничений по направлению нет (двустороннее уплотнение), но рекомендуется установка с вертикальным расположением штока вверх.

7. Герметичность с нулевой утечкой: Прецизионно притертые керамическое седло и затвор обеспечивают двустороннюю нулевую утечку (ANSI Class VI).

8. Управление ВКЛ-ВЫКЛ: Предназначена только для работы в полностью открытом или полностью закрытом положении – не для регулирования.

Условия эксплуатации

1. Применимые среды: Пульпа, угольная пульпа, золошлак, хвосты, шлам, коррозионные суспензии (кислоты, щелочи, соли), химические суспензии, десульфурационная пульпа, высокотемпературная пыль и т.д.

2. Диапазон температур: от –40°C до +400°C (диоксид циркония/оксид алюминия); специальная керамика до +800°C.

3. Номинальное давление**Примеры применения:** Трубопроводы фруктовой мякоти и соусов в пищевой промышленности.

4. Номинальный диаметрНоминальный диаметр: DN50 – DN600 (2″ – 24″); большие размеры доступны по запросу.

5. **Примеры применения:** Линии золы пылеулавливания на сталелитейных заводах.: Без строгих ограничений (двустороннее уплотнение), рекомендуется вертикальное положение штоком вверх.

6. Типовые применения:

   1. Трубопроводы транспортировки хвостов и концентратной пульпы на рудниках

   2. Системы удаления золы и шлака на угольных электростанциях

   3. Линии рециркуляции пульпы в системах мокрой десульфурации дымовых газов (FGD)

   4. Слив химических коррозионных суспензий из реакторов

   5. Отключение пульпы при выщелачивании и экстракции в металлургии

   6. Транспортировка сырьевой пульпы в керамической и стекольной промышленности

   7. Транспортировка летучей золы на мусоросжигательных заводах

Резюме

Керамическая шиберная задвижка, благодаря чрезвычайно высокой износостойкости керамической уплотнительной пары, высокой коррозионной стойкости, термостойкости и функции ножевого резания, является идеальной запорной арматурой для работы с сильно абразивными и коррозионными средами в горнодобывающей, энергетической, химической и металлургической промышленности. По сравнению с обычными металлическими шиберными задвижками, керамическое седло может продлить срок службы в 5–10 раз.

По сравнению с шиберными задвижками с резиновой футеровкой, керамическое седло выдерживает высокие температуры, растворители и не стареет. Эта задвижка предназначена только для работы в полностью открытом или полностью закрытом положении – не для регулирования потока.. С фланцевыми соединениями, полнопроходным каналом и опциональными ручными или автоматизированными приводами, керамическая шиберная задвижка является незаменимым долговечным решением для автоматизированных трубопроводных систем ВКЛ-ВЫКЛ, работающих со средами, содержащими твердые частицы, коррозионные компоненты или высокие температуры.