





Clapet anti-retour à faible résistance
Le clapet anti-retour à faible résistance est un dispositif à haute efficacité conçu pour empêcher le reflux et protéger les systèmes d'alimentation en eau contre la contamination tout en minimisant la chute de pression. Doté d'un chemin d'écoulement optimisé et d'une technologie d'étanchéité avancée, ce clapet anti-retour garantit un fonctionnement fiable et une efficacité énergétique dans les systèmes d'eau potable, de protection incendie et industriels. Fabriqué en acier inoxydable, en bronze ou en fonte ductile, cette vanne est durable et résistante à la corrosion, adaptée aux applications nécessitant des débits élevés et une faible maintenance. Sa conception à faible résistance réduit la consommation d'énergie, ce qui en fait un choix idéal pour les systèmes où la perte de pression est une préoccupation critique.
Category :Dispositif anti-retour
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Product Overview
1. Condition de fonctionnement normal : Lorsque la pression amont est supérieure à la pression aval et que les clapets de non-retour amont et aval fonctionnent normalement, aucune eau ne s'écoule par le fond.
2. Pression aval ultra-élevée : Lorsque la pression aval est supérieure à la pression amont, les clapets de non-retour amont et aval sont fermés et de l'eau s'écoule par le fond.
3. Endommagement du clapet de non-retour aval : Lorsque la pression aval est supérieure à la pression amont, les clapets de non-retour aval et amont sont fermés, empêchant l'eau de s'écouler par le fond et de pénétrer dans la partie amont.
4. Endommagement du clapet de non-retour amont : Lorsque la pression aval est supérieure à la pression amont, le clapet de non-retour amont est en état de fuite et l'eau s'écoule par le fond, empêchant l'eau de pénétrer dans la partie amont.
Le produit adopte une structure de commande hydraulique à membrane sur le dessus, formant une triple protection de sécurité avec les deux unités de clapet de non-retour. Il est largement utilisé aux points de raccordement des réseaux d'alimentation en eau municipaux, pour l'alimentation en eau secondaire des bâtiments, les systèmes d'alimentation en eau incendie, ainsi que pour les systèmes de différentes qualités d'eau tels que l'eau potable domestique, les eaux recyclées, l'eau incendie et l'eau d'irrigation, servant d'équipement clé pour la protection de la sécurité de l'alimentation en eau.
Structure du noyau
- Unité de commande hydraulique à membrane supérieure
En tant que composant central de détection et de commande, elle utilise une membrane flexible comme élément de détection de différence de pression pour surveiller en temps réel les variations de pression de l'entrée, de la sortie et de la cavité intermédiaire. Il n'y a pas de frottement mécanique de transmission, ce qui garantit une action sensible et fiable, sans être affectée par les impuretés fines du fluide, et sans risque de blocage lors d'un fonctionnement à long terme.
- Unité de clapet de non-retour d'entrée
Avec une structure d'étanchéité élastique assistée par ressort, elle réalise une coupure unidirectionnelle primaire, présente une faible résistance à l'ouverture et une réponse rapide de fermeture en sens inverse, et réduit la perte de charge lors de l'alimentation en eau normale.
- Unité de clapet de non-retour de sortie
Une structure d'étanchéité secondaire indépendante, formant une protection redondante à double clapet avec l'unité d'entrée. Elle peut bloquer efficacement le chemin de reflux même en cas de défaillance d'un seul étage d'étanchéité.
- Cavité intermédiaire et unité de drainage
Située entre les deux unités de clapet de non-retour, elle est liée et commandée avec l'unité à membrane supérieure. Dans des conditions de fonctionnement anormales, elle peut automatiquement drainer l'eau et former une partition d'air pour couper complètement le canal de reflux.
Principe de fonctionnement (Avec structure à membrane)
1 Condition d'alimentation en eau normale
2 Condition de reflux anormal
- Reflux par contre-pression (Pression de sortie > Pression d'entrée): L'unité à membrane détecte rapidement la différence de pression inverse, entraîne l'ouverture instantanée de la vanne de drainage, et les deux unités de clapet de non-retour se ferment de manière synchrone. Le fluide dans la cavité intermédiaire est évacué et de l'air est introduit pour former une partition, bloquant le chemin de reflux.
- Reflux par siphonnage (Chute soudaine de la pression d'entrée / Pression négative): L'unité à membrane détecte la perte de pression d'entrée, la vanne de drainage est complètement ouverte, et une grande quantité d'air pénètre dans la cavité de la vanne pour détruire l'effet de siphon, empêchant le fluide pollué en aval de refluer vers le réseau de canalisations propre en amont.
3 Protection contre les micro-fuites
Avantages principaux
- Commande à membrane, sensible et sans usure
La structure de commande hydraulique à membrane supérieure n'a pas de frottement mécanique de transmission et une vitesse de réponse rapide, et n'est pas affectée par les impuretés du fluide. Par rapport aux structures de commande mécaniques traditionnelles, elle améliore considérablement la fiabilité de fonctionnement à long terme et prolonge le cycle de maintenance.
- Gamme de dimensions complète, forte adaptabilité
Couvrant le DN50~DN300, elle peut répondre à différents débits, des canalisations secondaires aux canalisations principales, et convient aux scénarios municipaux, de construction et industriels.
- Résistance à l'écoulement ultra-faible, économique et efficace
La conception optimisée du canal d'écoulement large réduit considérablement la résistance à l'écoulement du fluide, diminue la consommation d'énergie des groupes de pompage et les coûts d'exploitation du système d'alimentation en eau, particulièrement adaptée à une utilisation à long terme dans les systèmes d'alimentation en eau à grand débit.
- Protection redondante à double clapet de non-retour, niveau de sécurité élevé
Triple protection de deux unités de clapet de non-retour indépendantes plus le drainage lié à la membrane, sans pièces mécaniques partagées, évitant une défaillance globale causée par un défaut ponctuel, répondant aux exigences des scénarios d'alimentation en eau à haute sécurité.
- Installation et maintenance faciles
Structure compacte avec une longueur d'installation courte, économisant de l'espace sur site ; prend en charge l'installation horizontale/verticale, équipée d'une interface de détection en ligne, permettant le test de la fonction de drainage sans coupure d'eau, et aucun démontage complet n'est requis pour la maintenance quotidienne.
Instructions d'installation et d'exploitation
- Préparation avant installation: Rincer soigneusement la canalisation pour éliminer les scories de soudure, la rouille et autres impuretés afin d'éviter le blocage de la membrane ou des unités de clapet de non-retour ; réserver un espace de maintenance à l'emplacement d'installation pour les opérations ultérieures.
- Exigences d'installation: Privilégier l'installation sur des canalisations horizontales, la flèche de sens d'écoulement sur le corps de vanne étant conforme au sens d'écoulement du fluide ; installer des vannes d'isolation de maintenance aux deux extrémités de la vanne, et un filtre est recommandé à l'extrémité d'entrée pour empêcher les impuretés de pénétrer dans la vanne et d'affecter les performances de la membrane.
- Traitement de la sortie de drainage: La sortie de drainage doit être raccordée à des installations de drainage ouvertes (telles que des siphons de sol, des fossés de drainage) et ne doit pas être directement raccordée à des canalisations de drainage fermées pour éviter qu'une contre-pression n'affecte la fonction de drainage.
- Étapes de mise en service: Fermer la vanne d'isolation de sortie, ouvrir lentement la vanne d'isolation d'entrée pour remplir la vanne d'eau et purger l'air, puis ouvrir lentement la vanne d'isolation de sortie pour éviter qu'un coup de bélier n'endommage la membrane ou les composants de clapet de non-retour.
- Maintenance quotidienne: Il est recommandé de tester les performances de liaison de l'unité à membrane et de la vanne de drainage et de vérifier l'état de la membrane et des joints tous les six mois ; en cas d'action lente ou de fuite, nettoyer les impuretés et remplacer les membranes vieillies en temps utile pour rétablir l'utilisation.
Scénarios d'application typiques
- Points de raccordement entre les réseaux d'alimentation en eau municipaux et les canalisations secondaires des utilisateurs
- Installation correspondante pour les équipements d'alimentation en eau secondaire (alimentation en eau sans pression négative, alimentation en eau à fréquence variable)
- Systèmes d'alimentation en eau incendie et systèmes d'eau de circulation de climatisation centrale
- Lieux ayant des exigences élevées en matière de sécurité de la qualité de l'eau tels que les hôpitaux, les usines de transformation alimentaire et les piscines
- Points de raccordement croisé des systèmes d'eau de circulation industrielle et des systèmes d'eaux usées pour prévenir la pollution et le reflux des fluides
Résumé
Diamètre nominal : DN50~DN300 (gamme complète disponible, personnalisable sur demande)
Pression nominale : PN16 (version haute pression PN25 personnalisable)
Fluide applicable : Eau propre (eau potable, eau du réseau municipal, eau industrielle générale)
Température du fluide : 0℃~80℃
Type de raccordement : Raccordement à bride (conforme à la norme GB/T 17241.6)
Matériau du corps : Fonte ductile (QT500-7), revêtement intérieur et extérieur en résine époxy de qualité alimentaire pour l'anticorrosion
Composants clés : Disque/ressort en acier inoxydable 304, joints en caoutchouc de qualité alimentaire, membrane EPDM/NBR
Perte de charge : ≤0,03 MPa à une vitesse d'écoulement de 1,0~2,5 m/s, soit seulement 1/3 à 1/2 de celle des clapets anti-retour traditionnels
Normes d'exécution : GB/T 25178 Clapets anti-retour pour canalisations, GB/T 13927 Essais sous pression des robinetteries générales





