Absperrschieber

Product Overview

Das Slurry-Schiebermesser-Ventil ist ein messerartiges Schieberventil, das speziell für die Handhabung von hochkonzentrierten, feststoffpartikelbelasteten und faserigen Schlammmedien entwickelt wurde. Es ist ausschließlich für den EIN-AUS-Betrieb vorgesehen – nicht zur Durchflussregelung. Im Vergleich zu Standardschiebermesserventilen verfügt das Slurry-Schiebermesser-Ventil über eine verbesserte Sitzabdichtung, Verschleißfestigkeit des Schiebers und eine verstopfungsresistente Strömungskanalkonstruktion.

Es schließt zuverlässig stark abrasive und sedimentierende Medien wie Mineralschlamm, Zellstoff, Schlamm, Tailings und Kohleschlamm ab. Die scharfe Messerkante des Schiebers durchtrennt während des Schließvorgangs Fasern und Partikel; der Strömungskanal des Gehäuses weist keine Vertiefungen auf und ist mit verlängerten Führungen oder optionalen Spülanschlüssen ausgestattet, um Feststoffablagerungen zu verhindern. Das Ventil hat Flanschanschlüsse, Nennweiten von DN50 bis DN800, Druckstufen PN10/PN16 (Class 150), Gehäusewerkstoffe einschließlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl sowie verschleißfeste Auskleidungen als Option. Antriebe können manuell, elektrisch oder pneumatisch sein.

Produktstruktur

Das Slurry-Schiebermesser-Ventil besteht hauptsächlich aus der dem Antrieb  und Schlammgeeigneten Gehäusebaueinheit.

Antrieb:

1. Erhältlich in manueller (Handrad, Kegelradgetriebe), elektrischer oder pneumatischer Ausführung.

2. Elektrischer Antrieb: Motor, Getriebe, Endlagenschalter, Drehmomentschutz, Handrad.

3. Pneumatischer Antrieb: Zylinder, Magnetventil, Endlagenschalter.

4. Alle Antriebe sind vom EIN‑AUS‑Typ – nicht zur Regelung geeignet.

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Schlammgeeignete Gehäusebaueinheit:

1. Gehäuse: Gegossenes oder geschweißtes Gehäuse aus Kohlenstoffstahl (WCB), Edelstahl (CF8/CF8M) usw. Flanschenden gemäß GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1 usw. Vollbohrungs-Strömungskanal ohne Vertiefungen. Optionale innere verschleißfeste Auskleidungen (Gummi, Polyurethan, Keramik).

2. Schieber: Edelstahl-Schieber (304, 316, 310S) mit scharfer Messerkante. Die Dichtfläche und Kontaktbereiche sind mit Stellt oder Hartchrom beschichtet für hohe Verschleißfestigkeit. Die Schieberoberfläche ist gehärtet (HRC ≥ 50).

3. Dichtungen: Schlammgeeignete Sitze – erhältlich in verschleißfestem Gummi (NR, EPDM), Polyurethan (PU) oder metallischer Hartdichtung. Typischerweise ein bidirektionaler schwimmender Sitz, der unter Mediendruck gegen den Schieber drückt, um Verschleiß auszugleichen.

4. Selbstreinigender Führungsmechanismus: Verlängerte Führungsnuten im Gehäuse und Deckel gewährleisten eine vertikale Schieberbewegung und schaben während des Schieberhubs anhaftenden Schlamm ab.

5. Spülanschlüsse (optional): Gewindeanschlüsse (1/2″ oder 3/4″) an der Gehäuseseite oder am Boden, um nach dem Schließen Wasser oder Luft einzuspritzen, um Reste zu entfernen und Austrocknen sowie Festkleben zu verhindern.

6. Spindel: Edelstahl-Trapezgewindespindel mit optionaler Schutzmanschette, um das Eindringen von Schlamm in das Gewinde zu verhindern.

7. Stopfbuchse: Enthält verschleißfeste Stopfbuchspackung (Flexgraphit oder PTFE) mit Abstreifring/Staubdichtung, um das Eindringen von Schlamm in die Packung zu verhindern.

8. Haube: Erhältlich in geschlossener (spritzwassergeschützter) oder offener Rahmenbauweise (einfache Reinigung).

Die Gesamtkonstruktion ist für Schlammdienste optimiert – verschleißfest, verstopfungsresistent und zuverlässige Abdichtung.

Funktion

1. Hochverschleißfeste Absperrung: Gehärteter Schieber (Stellitbeschichtung oder Hartchrom) in Kombination mit verschleißfesten Sitzen (Gummi, Polyurethan oder Metall) macht das Ventil geeignet für stark abrasive Medien wie Mineralschlamm und Kohleschlamm.

2. Schneidfunktion mit scharfer Kante: Die scharfe Schieberkante durchtrennt während des Schließens Fasern, Klumpen und Partikel und verhindert so Verstopfungen.

3. Selbstreinigender Strömungsweg: Der vertiefungsfreie Strömungskanal, zusammen mit der Schabewirkung des Schiebers gegen die Führungen, entfernt anhaftenden Schlamm. Optionale Spülanschlüsse ermöglichen eine weitere Reinigung.

4. Bidirektionale Abdichtung: Die schwimmende Sitzkonstruktion stellt sicher, dass Mediendruck aus beiden Richtungen den Sitz fest gegen den Schieber drückt, was bidirektionale Null-Leckage (Weichdichtung) oder geringe Leckage (Metalldichtung) bietet.

5. Anti-Haft-Konstruktion: Verlängerte Führungen, gehärtete Schieberoberflächen und Abstreifringe an der Packung verhindern wirksam ein Festkleben des Schiebers durch getrockneten Schlamm.

6. Vollerdurchgang mit geringem Strömungswiderstand: Bei vollständiger Öffnung befindet sich der Schieber vollständig außerhalb des Strömungskanals, was den Druckverlust minimiert und die Pumpenergie reduziert.

7. Fernbedienung EIN‑AUS: Mit elektrischen oder pneumatischen Antrieben, ist eine ferngesteuerte automatische Öffnungs-/Schließfunktion möglich.

8. Manuelle Notbetätigung: Elektrische/pneumatischen Antrieben pneumatische Antriebe sind mit einem Handrad für den manuellen Betrieb bei Strom- oder Druckluftausfall ausgestattet.

Arbeitsbedingungen

1. Anwendbare Medien: Mineralschlamm, Kohleschlamm, Zellstoff, Tailings, Schlamm, Klärschlamm, Rotschlamm, Phosphatschlamm, Kalkschlamm, partikelbelastete Flüssigkeiten usw.

2. Temperaturbereich: –20°C bis +120°C (Gummi-/Polyurethan-Sitze); –29°C bis +200°C (PTFE-Sitze); –29°C bis +550°C (Metallsitze).

3. Druckstufe: PN10, PN16 (Class 150); höhere Druckstufen auf Anfrage.

4. Nenndurchmesser: DN50 – DN800 (2″ – 32″); größere Größen auf Anfrage erhältlich.

5. Einbauorientierung: Vertikale Spindel nach oben empfohlen. Für sedimentierende Medien wird eine horizontale Installation mit dem Ventil an einem Tiefpunkt empfohlen.

6. Typische Anwendungen:

   1. Transportleitungen für Aufbereitungsschlamm

   2. Kohleschlamm- und Ascheschlackeleitungen in Kohlekraftwerken

   3. Zellstoff- und Beschichtungsschlammleitungen in Papierfabriken

   4. Schlammabgabe in Kläranlagen

   5. Rotschlammleitungen in Aluminiumoxidraffinerien

   6. Phosphatschlamm- und Titandioxidschlamm in Chemieanlagen

   7. Zementschlamm- und Kalkschlammleitungen in der Baustoffindustrie

Zusammenfassung

Das Slurry-Schiebermesser-Ventil, mit seinem gehärteten verschleißfesten Schieber, bidirektionalen schwimmenden Sitzen, selbstreinigendem Strömungskanal und optionalen Spülanschlüssen, ist das ideale Absperrventil für die Handhabung stark abrasiver, hochkonzentrierter Schlammmedien im Bergbau, der Energieerzeugung, Papierherstellung, Chemie und anderen Industrien. Im Vergleich zu Standardschiebermesserventilen bietet die Schlammversion eine deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit, Anti-Haft-Leistung und Abdichtzuverlässigkeit, was sie für schwere Anwendungen wie Mineralschlamm, Kohleschlamm, Zellstoff und Schlamm geeignet macht. Mit Flanschanschlüssen, einem Vollbohrungs-Strömungskanal und optionalen manuellen oder automatisierten Antrieben ist das Slurry-Schiebermesser-Ventil eine langlebige und effiziente professionelle Lösung für EIN-AUS-Rohrleitungssysteme, die ein zuverlässiges Absperren von feststoffreichen abrasiven Schlämmen erfordern.