Зворотний клапан (пристрій для запобігання зворотному потоку)

I. Product Overview

The Integrated Backflow Preventer is a reduced pressure zone (RPZ) backflow prevention device featuring a one‑piece cast body that integrates two independent check valves and an intermediate relief chamber. It is specifically designed to prevent toxic, hazardous, or highly contaminated media from flowing back into the upstream potable water supply. Compared with sectional backflow preventers (assembled from multiple bodies with flanges), the one‑piece design eliminates intermediate flange sealing faces, removing potential external leakage paths, offering a more compact structure, simpler installation, and higher reliability.

This device provides the highest level of backflow protection (conforming to EN 1717 AA level and ASSE 1013). Under any backpressure or backsiphonage condition, it automatically discharges reverse water to the atmosphere. The product features flanged connections and a minimum nominal diameter of DN50. Body materials include ductile iron, stainless steel, or carbon steel. It is widely used in medium to large bore pipelines (DN50–DN300) for municipal water supply, industrial recirculating water, chemical, food, and pharmaceutical applications.

Конструкція виробу

The Integrated Backflow Preventer (RPZ type, flanged) mainly consists of the following parts:

1. Корпус: One‑piece precision cast body with no welded seams and no intermediate flange connections. Materials: ductile iron (QT450‑10), stainless steel (CF8/CF8M), or carbon steel (WCB). Flanged ends conforming to GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092‑1, etc.

2. Перший зворотний клапан (вхідна сторона): Підпружинений підйомний зворотний клапан з м'яким гумовим ущільненням (NBR/EPDM/FKM), що забезпечує прямий потік.

3. Другий зворотний клапан (вихідна сторона): Такої ж конструкції, як і перший, що забезпечує подвійне резервування герметичності.

4. Проміжна розвантажувальна камера: Located between the two check valves, incorporating a relief valve.

5. Розвантажувальний клапан: Підпружинений диференціальний клапан регулювання тиску , який автоматично відкривається, коли тиск у проміжній камері перевищує вхідний тиск на задану величину (зазвичай 0,14 бар), скидаючи зворотну воду в атмосферу.

6. Контрольні крани: Test ports at the inlet, outlet, and intermediate chamber (typically 3–4 ports, brass or stainless steel) for field verification of each check valve and the relief valve.

7. Дренажне з'єднання: Outlet of the relief valve, flanged or threaded, for connecting a drain pipe.

8. Integrated Bonnet: Cast integrally with the body or bolted, allowing easy maintenance.

All internal components can be accessed from the bonnet side without removing the body. The one‑piece construction eliminates intermediate flange gaskets, preventing external leakage.

Функція

1. Запобігання зворотному потоку під тиском: Коли вихідний тиск перевищує вхідний (умова зворотного тиску), обидва зворотні клапани закриваються, тиск у проміжній камері зростає, розвантажувальний клапан відкривається, і будь-який потенційний витік скидається в атмосферу, запобігаючи потраплянню забруднень у верхню частину системи.

2. Запобігання зворотному сифонуванню: Коли тиск подачі у верхній частині системи різко падає (наприклад, через розрив труби), створюючи негативний тиск, розвантажувальний клапан у проміжній камері втягує повітря або скидає воду, запобігаючи зворотному всмоктуванню стічних вод із нижньої частини системи у верхню.

3. Подвійне резервування герметичності: Два незалежні зворотні клапани забезпечують резервну герметизацію. Навіть якщо один зворотний клапан трохи пропускає, розвантажувальний клапан у проміжній камері активується, гарантуючи абсолютну безпеку води у верхній частині системи.

4. Візуальна/аудіальна індикація скидання: Скидання з розвантажувального клапана зазвичай видиме або чутне, що вказує на аномальні умови.

5. One‑Piece High Reliability: The integrally cast body has no intermediate flange sealing faces, eliminating external leakage risks and ensuring long‑term continuous operation with reduced maintenance frequency.

6. Можливість перевірки в лінії: Герметичність кожного зворотного клапана та налаштування тиску розвантажувального клапана можна перевірити за допомогою контрольних кранів без демонтажу клапана з трубопроводу.

Умови експлуатації

1. Застосовні середовища: Drinking water, industrial water, cooling water, fire protection water, lightly contaminated water, chemical media (stainless steel body required), food and pharmaceutical water (sanitary polished finish required), etc.

2. Діапазон температур: Від 0°C до +80°C (стандартні ущільнення EPDM); від –20°C до +120°C (ущільнення FKM).

3. Номінальний тиск: PN10, PN16, PN25 (Class 125, Class 150, Class 300).

4. Номінальний діаметр: DN50 – DN300 (2″ – 12″); common sizes DN50–DN200.

5. Місце встановлення: Горизонтальний трубопровід (дренажний отвір спрямований вниз); не встановлювати догори дригом.

6. Типові застосування:

   1. Connection points between municipal water mains and customer branch lines (preventing customer side backflow)

   2. Main water inlets of industrial plants (preventing process water backflow to municipal mains)

   3. Chemical plant makeup water lines (stainless steel body for corrosive media)

   4. Food & beverage plant water inlets (sanitary stainless steel body)

   5. Pharmaceutical purified water system inlet ends

   6. Fire protection tank fill lines (preventing fire water backflow)

   7. Boiler house soft water makeup systems

Резюме

The Integrated Backflow Preventer (RPZ type, flanged), with its one‑piece cast body, dual check valve plus relief chamber redundant design, highest level of backflow protection, and in‑line test capability, is the preferred safety device for preventing high‑hazard backflow in medium to large bore pipelines (DN50 and above). Compared with sectional backflow preventers, the one‑piece design eliminates intermediate flange sealing faces, removes external leakage risks, offers simpler installation, and provides higher reliability.

The product is available in ductile iron, stainless steel, or carbon steel bodies to suit municipal, industrial, chemical, food, and pharmaceutical applications. For pipeline systems that demand the highest backflow prevention level and long‑term maintenance‑free operation, the Integrated Backflow Preventer is an indispensable core safety component.