Vanne à opercule plat

Product Overview

La vanne à opercule plat sans trou de dérivation est une vanne à opercule de type parallèle avec un opercule massif (sans trou dans l'opercule). Elle est conçue uniquement pour un service ON‑OFF (ouverture/fermeture) – non pas pour la régulation de débit. Par rapport aux vannes à opercule plat avec trou de dérivation, la conception sans trou empêche le fluide de stagner, de cristalliser ou de s'accumuler à l'intérieur de l'ouverture de l'opercule. Elle est particulièrement adaptée aux applications impliquant des fluides facilement cristallisables, des fluides à haute viscosité, des boues chargées de particules ou des services nécessitant une étanchéité bidirectionnelle stricte.

La vanne utilise une conception de siège flottant ou fixe, s'appuyant sur la pression du fluide pour presser l'opercule contre le siège aval afin d'assurer l'étanchéité. Elle offre une étanchéité bidirectionnelle zéro fuite, un passage intégral et une action d'ouverture/fermeture rapide. La vanne a des raccordements à brides, avec des diamètres nominaux de DN50 à DN600, des pressions nominales de PN16 à PN160 (Classe 150–900), et des matériaux de corps incluant l'acier au carbone et l'acier inoxydable. Elle est largement utilisée dans les pipelines pétroliers et gaziers, chimiques, de la chimie du charbon, de transport de boues, et autres.

Structure du produit

La vanne à opercule plat sans trou de dérivation se compose principalement des parties suivantes :

1. Corps: Corps moulé ou forgé en acier au carbone (WCB), acier inoxydable (CF8/CF8M), acier allié, etc. Extrémités à brides conformes à GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092‑1, etc. Passage intégral sans restriction.

2. Opercule (massif): Opercule monobloc ou en deux parties en acier inoxydable (304, 316, 17‑4PH) ou acier allié, avec option de rechargement Stellite ou chromage. Aucun trou de dérivation – l'opercule est massif.

3. Sièges: Sièges flottants ou fixes, généralement avec étanchéité métal-métal, avec option d'étanchéité souple (PTFE, PEEK). Les sièges flottants sont pressés contre l'opercule par la pression du fluide, assurant une étanchéité bidirectionnelle.

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4. Tige: Tige en acier inoxydable à filetage trapézoïdal, déplaçant l'opercule verticalement. Disponible en conception à tige montante ou non montante.

5. Chapeau: Chapeau boulonné ou à pression, abritant la boîte à garniture.

6. Boîte à garniture: Contient une garniture en PTFE ou graphite flexible, comprimée par un presse-étoupe pour empêcher les fuites externes. Garniture à faibles émissions optionnelle.

7. Ressort ou mécanisme de précontrainte (optionnel): Des ressorts derrière les sièges fournissent une force d'étanchéité initiale.

8. Orifices de vidange / d'évent (optionnels): Prévoir sur le dessus et le fond du corps pour vidanger le fluide accumulé ou équilibrer la pression.

9. Actionneur: Volant, engrenage conique, électrique, pneumatique ou hydraulique.

En raison de l'absence de trou de dérivation, la vanne isole complètement l'amont de l'aval lorsqu'elle est fermée, empêchant l'accumulation de fluide à l'intérieur de l'opercule. Cependant, une égalisation de pression (via une vanne de dérivation ou d'évent) peut être nécessaire avant l'ouverture.

Fonction

1. Étanchéité bidirectionnelle zéro fuite: L'opercule massif combiné aux sièges flottants garantit que la pression du fluide presse les sièges contre l'opercule, réalisant une étanchéité bidirectionnelle zéro fuite (joint souple répond à la classe VI ANSI).

2. Aucune stagnation du fluide: Sans trou dans l'opercule, le fluide ne peut pas stagner, cristalliser ou se solidifier à l'intérieur de l'opercule – idéal pour les fluides cristallisables, à haute viscosité, chargés de particules ou contenant des polymères.

   

3. Faible résistance à l’écoulement à passage intégral: Lorsqu'elle est complètement ouverte, l'opercule est totalement hors du passage du fluide, et l'alésage correspond au diamètre intérieur du tuyau, offrant une perte de charge minimale et des économies d'énergie significatives.

4. Ouverture/Fermeture rapide: Course courte de l'opercule (égale à la hauteur du passage) permettant un fonctionnement rapide, adapté aux cycles fréquents.

5. Résistance à l'usure et à la corrosion: Les faces d'étanchéité de l'opercule et du siège peuvent être rechargées avec du Stellite ou d'autres alliages durs pour les fluides abrasifs ou corrosifs.

6. Capacité de pression bidirectionnelle: Le corps et la construction d'étanchéité résistent à la pression du fluide de chaque côté ; le sens d'écoulement n'est pas restreint.

7. Orifices de vidange / d'évent optionnels: Les orifices de vidange inférieurs éliminent les solides accumulés ; les orifices d'évent supérieurs égalisent la pression de la cavité pour faciliter l'ouverture.

8. Options d'actionneurs multiples: Actionneurs manuels, électriques, pneumatiques ou hydrauliques pour répondre à différentes exigences d'automatisation.

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Conditions de fonctionnement

1. Fluides applicables: Fluides facilement cristallisables (urée, solutions salines, soude caustique), fluides à haute viscosité (pétrole lourd, sirop, résine), boues chargées de particules (boue minérale, boue de charbon, pâte à papier), liquides corrosifs, gaz naturel, pétrole brut, etc.

2. Plage de température: –29°C à +200°C (joint souple) ; –29°C à +550°C (joint métallique).

3. Pressure Rating: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160 (Classe 150, 300, 600, 900).

4. Diamètre nominal: DN50 – DN600 (2″ – 24″) ; tailles plus grandes disponibles sur demande.

5. Orientation d'Installation: Aucune limitation stricte (étanchéité bidirectionnelle), installation horizontale avec tige verticale recommandée.

6. Applications typiques:

   1. Pipelines de fluides facilement cristallisables dans les usines de chimie du charbon et d'engrais (urée, bicarbonate d'ammonium)

   2. Conduites de pétrole à haute viscosité (résidu, asphalte) dans les raffineries

   3. Lignes de pâte à papier et de revêtement dans les papeteries

   4. Transport de résidus miniers et de boue de concentré

   5. Conduites de fluides chimiques corrosifs et de boues polymères

   6. Sectionnement de ligne principale dans les gazoducs longue distance (exigence d'étanchéité bidirectionnelle)

   7. Conduites de boue de gypse FGD dans les centrales électriques

Résumé

La vanne à opercule plat sans trou de dérivation, avec son opercule massif (sans trou), son étanchéité zéro fuite bidirectionnelle à siège flottant, et sa faible résistance à l'écoulement en passage intégral, est une vanne d'arrêt bidirectionnelle idéale pour les pipelines manipulant des fluides facilement cristallisables, à haute viscosité ou chargés de particules. Par rapport aux vannes à opercule plat avec trou de dérivation, la conception sans trou élimine complètement le risque de cristallisation ou de colmatage du fluide à l'intérieur de l'opercule – particulièrement adaptée pour l'urée, la soude caustique, le pétrole lourd, la pâte à papier et les services similaires.

Cependant, avant l'ouverture, une égalisation de pression (via une vanne de dérivation ou d'évent) est recommandée pour réduire le couple de manœuvre. Avec des raccordements à brides, un passage intégral et des actionneurs manuels ou automatisés optionnels, la vanne à opercule plat sans trou de dérivation est une solution professionnelle sûre, durable et non colmatante pour les systèmes de pipelines ON-OFF nécessitant un arrêt bidirectionnel fiable et manipulant des fluides facilement cristallisables, visqueux ou des boues.