平板闸阀

Product Overview

无导流孔平板闸阀是一种平行式闸阀，采用实心闸板（闸板上无孔）。其设计目的 仅用于开关（开/关）操作 并非用于流量调节。与带导流孔的平板闸阀相比，无孔设计可防止介质在闸板开口内滞留、结晶或堵塞。特别适用于易结晶介质、高粘度流体、含颗粒浆液或需要严格双向密封的工况。.

该阀门采用浮动式或固定式阀座设计，依靠介质压力将闸板压向下游阀座实现密封。具有双向零泄漏、全通径流道和快速启闭的特点。阀门采用法兰连接，公称直径范围为DN50至DN600，压力等级为PN16至PN160（Class 150–900），阀体材料包括碳钢和不锈钢。广泛应用于石油天然气、化工、煤化工、浆液输送及其他管道系统。.

产品结构

无导流孔平板闸阀主要由以下部件组成：

1. 阀体阀体：铸造或锻造阀体，材质为碳钢（WCB）、不锈钢（CF8/CF8M）、合金钢等。法兰端符合GB/T 9113、ANSI B16.5、EN 1092-1等标准。全通径流道，无节流。.

2. 闸板（平板）一体式或分体式平板闸板，材质为不锈钢（304、316、17-4PH）或合金钢，可选配司太立合金堆焊或镀铬。. 无导流孔 – 闸板为实心结构。.

3. 阀座阀座：浮动式或固定式阀座，通常为金属对金属密封，可选软密封（PTFE、PEEK）。浮动式阀座依靠介质压力压紧闸板，实现双向密封。.

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4. 阀杆阀杆：不锈钢梯形螺纹阀杆，驱动闸板上下运动。可选用明杆或暗杆设计。.

5. 阀盖阀盖：螺栓连接或压力自密封式阀盖，容纳填料函。.

6. 填料函填料：包含PTFE或柔性石墨填料，通过填料压盖压紧以防止外漏。可选配低逸散性填料。.

7. 弹簧或预紧机构（可选）阀座后方的弹簧提供初始密封力。.

8. 排液/排气口（可选）设置于阀体顶部和底部，用于排出积聚的介质或平衡压力。.

9. 执行机构驱动装置：手轮、伞齿轮、电动、气动或液动。.

由于无导流孔，阀门关闭时可完全隔离上游与下游，防止介质在闸板内部积聚。然而，在开启前可能需要通过旁路或排气阀进行压力平衡。.

功能

1. 双向零泄漏密封实心闸板与浮动阀座相结合，确保介质压力将阀座压向闸板，实现双向零泄漏（软密封可达ANSI Class VI等级）。.

2. 无介质滞留闸板无孔，介质无法在闸板内部滞留、结晶或凝固 – 特别适用于结晶性、高粘度、含颗粒或含聚合物的介质。.

   

3. 全通径低流阻全通径低流阻.

4. 阀门全开时，闸板完全退出流道，通径与管道内径一致，压力损失极小，显著节能。快速启闭.

5. 闸板行程短（等于通道高度），操作迅速，适用于频繁操作工况。耐磨损与耐腐蚀.

6. 闸板和阀座密封面可采用司太立合金或其他硬质合金堆焊，适用于磨蚀性或腐蚀性介质。双向承压能力.

7. 阀体及密封结构可承受来自任意一侧的介质压力；流向不受限制。可选排液/排气口.

8. 底部排液口可清除积聚的固体；顶部排气口可平衡腔体压力，便于开启。多种驱动选项.

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工作条件

1. 适用介质手动、电动、气动或液动执行机构，满足不同自动化需求。.

2. 温度范围适用介质：易结晶介质（尿素、盐溶液、烧碱）、高粘度流体（重油、糖浆、树脂）、含颗粒浆液（矿浆、煤浆、纸浆）、腐蚀性液体、天然气、原油等。.

3. 压力等级：PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160 (Class 150, 300, 600, 900)。.

4. 公称直径：DN50 – DN600（2″ – 24″）；可根据要求提供更大尺寸。.

5. 工作温度：–29°C 至 +200°C（软密封）；–29°C 至 +550°C（金属密封）。安装方向.

6. 典型应用:

   1. 无严格限制（双向密封），建议水平安装，阀杆垂直向上。

   2. 煤化工和化肥厂易结晶介质管道（尿素、碳酸氢铵）

   3. 炼油厂高粘度油品管线（渣油、沥青）

   4. 造纸厂纸浆和涂料管线

   5. 矿山尾矿和精矿浆液输送

   6. 化工腐蚀性和聚合物浆液管线

   7. 长输天然气管道干线截断（需双向密封）

总结

电厂FGD脱硫石膏浆液管线 无导流孔平板闸阀，凭借其, 实心平板闸板（无孔）、双向浮动阀座零泄漏密封以及全通径低流阻特性.

，是处理易结晶、高粘度或含颗粒介质管道的理想双向截断阀。与带导流孔的平板闸阀相比，无孔设计完全消除了介质在闸板内部结晶或堵塞的风险 – 特别适用于尿素、烧碱、重油、纸浆及类似工况。.