对夹式止回阀

产品概述

高压 对夹式止回阀 是一种专为高压管道设计的超短结构止回阀。其典型设计为双板（双盘）或弹簧加载单板结构，阀瓣围绕中心销轴旋转以实现单向流动。与传统法兰旋启式止回阀相比，对夹式止回阀的端面长度仅为传统阀门的1/3至1/5，从而重量更轻、安装空间更小，并降低了管道载荷。.

该阀门采用弹簧辅助快速关闭以实现可靠密封，广泛应用于石油天然气、石化、发电及海水淡化等高压系统，压力等级最高可达Class 1500甚至Class 2500。连接方式为对夹式，符合ASME B16.34和API 594等标准。.

 产品结构

高压 对夹式止回阀 主要由以下部件组成：

1. 阀体：精密铸造或锻造阀体，材质为碳钢（WCB）、不锈钢（CF8/CF8M）、双相不锈钢等。端面尺寸符合ASME B16.10中对夹式止回阀的规定。密封面可包含垫片槽。.

2. 阀瓣（双板式）：两个半圆形阀瓣围绕一个共用中心销轴或两个独立销轴旋转。每个阀瓣均配有独立弹簧。密封面可采用司太立合金堆焊或覆盖PTFE/PEEK。.

3. 阀瓣（弹簧加载单板式）：一体式阀瓣围绕顶部或中心销轴旋转，配备扭簧或螺旋弹簧。.

4. 弹簧：不锈钢（304/316/17-4PH）扭簧或螺旋弹簧，提供快速关闭力，确保在反向压力形成前阀瓣就位。.

5. 销轴：不锈钢或因科镍合金材质，采用通轴或分体式设计。.

6. 阀座：金属密封座（堆焊处理）加工于阀体上，或插入式软密封座（PTFE/PEEK）。.

7. 限位销：限制阀瓣最大开启角度，防止过行程。.

紧凑设计，对夹式连接 – 阀门夹紧于两片管道法兰之间，无需螺栓穿过阀体。.

功能

1. 防止高压介质倒流：正向流动打开阀瓣；反向流动或流动停止时，阀瓣在弹簧力和背压作用下快速关闭，阻止倒流。.

2. 低压损：全开时，双阀瓣几乎平行于流道，阻力系数低，显著节约能源。.

3. 快速关闭：不锈钢弹簧提供瞬时关闭力，有效减少水锤和倒流时间，特别适用于高压及频繁启停工况。.

4. 高压与高温能力：锻造或精密铸造阀体配合堆焊金属密封座，可在Class 2500压力和550°C温度下可靠运行。.

5. 超短端面长度：极其紧凑（例如DN100长度约60mm），节省安装空间并降低管道支架成本。.

6. 任意角度安装（弹簧加载型）：弹簧辅助允许水平、垂直或倾斜安装（双板式通常推荐用于水平或垂直向上流动）。.

 工作条件

1. 适用介质：高压水、油、天然气、蒸汽、化学介质、合成气、海水等。.

2. 温度范围：–29°C 至 +550°C（金属密封）；–20°C 至 +150°C（软密封）。.

3. 压力等级：Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500（PN16 – PN420）。.

4. 公称通径：DN50 – DN600（2″ – 24″）；更大尺寸可按需提供。.

5. 安装位置：水平管道（推荐）；垂直（向上流动）亦可接受。.

6. 典型应用:

   1. 高压蒸汽锅炉给水系统

   2. 高压加氢装置泵出口

   3. 天然气输气管线压缩机出口

   4. 油田高压注水管线

   5. 电厂高压给水泵出口

   6. 海水淡化高压反渗透入口

   7. 高压液压系统

 总结

高压 对夹式止回阀, ，凭借其 超短端面长度、轻量化设计、弹簧辅助快速关闭及高压力等级, 的突出优势，是高压管道系统中传统旋启式止回阀的理想替代品。与长结构法兰止回阀相比，它大幅减少了安装空间和管道载荷；与升降式止回阀相比，其流阻更低。双板式设计适用于大口径高压应用，而弹簧加载单板式则提供更快的响应速度。无论是在Class 1500高压蒸汽系统还是Class 2500化工反应器出口，高压对夹式止回阀都能提供安全、可靠、低维护的倒流保护。对于要求紧凑设计、高压能力及成本效益的管道系统，高压对夹式止回阀是不可或缺的核心组件。.