Дисковый затвор с твердым уплотнением

Обзор продукта

Основная конструкция

Цельнометаллическая система уплотнения

Седло, уплотнительная поверхность диска и компенсационная конструкция полностью выполнены из металла. Уплотнительная поверхность наплавлена твердым сплавом Stellite или напылена карбидом вольфрама, твердость достигает HRC40-65, обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к эрозии. Интегрированное упругое металлическое седло обеспечивает двустороннее самонагружающееся уплотнение, автоматически компенсирует тепловое расширение и сжатие, класс герметичности достигает нулевой утечки по ANSI/FCI 70-2 Class V.

с тройным смещением Конструкция без трения

3D-проектирование эксцентриситета вала, эксцентриситета диска и эксцентриситета угла конуса обеспечивает отсутствие скользящего трения уплотнительной поверхности в течение всего хода открытия и закрытия, контакт происходит только в момент полного закрытия, что полностью устраняет опасность износа металлической поверхности. Циклический ресурс составляет более 10 000 раз, а крутящий момент привода более чем на 60% ниже, чем у обычных дисковых затворов.

Интегрированная конструкция безопасного восприятия давления

Цельный высокопрочный корпус клапана с возможностью выбора межфланцевого/фланцевого/стыкового сварного соединения; нижний невыбиваемый шток с металло-графитовым сальниковым уплотнением, без риска внешней утечки; цельнометаллическая антистатическая конструкция + внутренняя пожаробезопасная структура API 607, подходящая для высокорисковых условий эксплуатации; предусмотрена монтажная площадка по стандарту ISO 5211 для прямого подключения ручного/червячного/пневматического/электрического привода.

Основные области применения

1. Высокотемпературные и высоконапорные тепловые условия: Паровые сети электростанций, магистральные линии теплоснабжения ТЭЦ, трубопроводы высокотемпературного синтез-газа в углехимии, системы теплоносителей, подходит для температур до 650°C, без риска отказа мягких уплотнений при высоких температурах.
   

   ---

2. Условия с высоким содержанием частиц и сильной эрозией: Газопроводы доменного газа в металлургии, транспортировка шламов, системы дымоудаления, трубопроводы сточных вод с песком, уплотнительная поверхность высокой твердости противостоит эрозии частицами, без риска царапин и разрывов мягких уплотнений.
   

   ---

3. Взрывопожароопасные условия высокого риска: Магистральные нефтегазопроводы, городские газовые сети высокого давления, трубопроводы транспортировки опасных химических веществ, с внутренней пожарной безопасностью, антистатической конструкцией и нулевой утечкой, отвечающие высоким требованиям безопасности.
   

   ---

4. Условия с сильной химической коррозией: Трубопроводы кислот и щелочей в тонком химическом синтезе, системы опреснения морской воды, очистка гальванических сточных вод, опционально из нержавеющей стали/дуплексной стали/специальных сплавов, без риска набухания и коррозии неметаллических деталей.
   

   ---

5. Условия длительного безобслуживаемого режима: Подземные/подводные/высотные трубопроводы, магистрали коллекторов, не содержат изнашиваемых деталей, обеспечивают длительную безобслуживаемую работу более 3 лет.