Ножевая задвижка

Обзор продукта

Задвижка с жестким уплотнением типа «нож» представляет собой шиберную задвижку, в которой уплотнительные поверхности как седла, так и затвора выполнены из металла (наплавлены стеллитом или другими твердыми сплавами). Она предназначена исключительно для работы в режиме ВКЛ/ВЫКЛ (открытие/закрытие) – не для регулирования потока. По сравнению с задвижками с мягким уплотнением (резина, ПТФЭ), версия с жестким уплотнением обеспечивает высокую термостойкость, высокую износостойкость, эрозионную стойкость и длительный срок службы..

Она особенно подходит для высокотемпературных сред, шламов, содержащих твердые частицы, и других тяжелых условий эксплуатации, требующих металлического уплотнения. Острый ножевой затвор разрезает волокна, частицы и другие материалы во время закрытия, предотвращая засорение. Проточная часть корпуса не имеет углублений, чтобы избежать накопления материала. Клапан имеет фланцевые соединения, номинальные диаметры от DN50 до DN800, номинальные давления PN10/PN16 (Class 150) – более высокие значения доступны по запросу – и материалы корпуса, включая углеродистую и нержавеющую сталь. Приводы могут быть ручными, электрическими или пневматическими.

Конструкция изделия

Задвижка с жестким уплотнением типа «нож» в основном состоит из привода (тип ВКЛ-ВЫКЛ) и узла корпуса с жестким седлом.

Привод (тип ВКЛ-ВЫКЛ):

1. Доступна в ручном (с маховиком), электрическом или пневматическом исполнении.

2. Электрический привод: электродвигатель, редуктор, концевые выключатели, защита по крутящему моменту, маховик.

3. Пневматический привод: цилиндр, электромагнитный клапан, концевые выключатели.

4. Все приводы — типа ВКЛ-ВЫКЛ, не предназначены для модуляции.

   ---

Узел корпуса с жестким седлом:

1. Корпус: Литой или сварной корпус из углеродистой стали (WCB), нержавеющей стали (CF8/CF8M), дуплексной стали и т.д. Фланцевые концы, соответствующие GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1 и т.д. Проточная часть полнопроходная, без углублений.

2. Затвор: Ножевой затвор из нержавеющей стали (304, 316, 310S) с острой кромкой. Уплотнительная поверхность (зона контакта с седлом) наплавлена стеллитом 6, стеллитом 21 или другим твердым сплавом, затем пришлифована для обеспечения высокой твердости и отличной износостойкости.

3. Седло: Цельное или съемное металлическое седло с наплавленной (стеллит) уплотнительной поверхностью, притертой к затвору для обеспечения металлического уплотнения. Двусторонняя конструкция уплотнения опциональна.

4. Шток: Шток из нержавеющей стали с трапецеидальной резьбой, перемещающий затвор вверх и вниз.

5. Сальниковая камера: Содержит набивку из ПТФЭ или гибкого графита, сжатую сальником для предотвращения внешних утечек. Высокотемпературная графитовая набивка опциональна.

6. **Бугель (стойка):** Служит опорой для привода.: Соединяет корпус с приводом.

7. Опциональная крышка: Доступна с закрытой крышкой (для опасных сред) или открытой рамной конструкцией (без крышки).

Уплотнительная пара задвижки с жестким уплотнением типа «нож» является металлической, без мягких материалов, таких как резина или ПТФЭ, что обеспечивает высокую термостойкость и износостойкость.

 Функция

1. Металлическое жесткое уплотнение: Уплотнительные поверхности седла и затвора наплавлены стеллитом или его аналогом, что обеспечивает высокую твердость (HRC 35–45), износостойкость и эрозионную стойкость – идеально для сильно абразивных сред, содержащих твердые частицы.

2. Высокая термостойкость: Металлическое уплотнение выдерживает температуры до 550°C, что делает его пригодным для высокотемпературных шламов, горячей золы и шлака, горячей пыли и аналогичных сред.

3. **Минимальное гидравлическое сопротивление:** В полностью открытом положении затвор полностью выведен из потока, что обеспечивает минимальные потери давления.: Острый край затвора разрезает свисающие волокна, бумагу, пластиковые ленты и другие материалы при закрытии, предотвращая засорение.

4. **Удобство обслуживания:** Некоторые конструкции позволяют заменять сальниковую набивку и седла без демонтажа задвижки из трубопровода.**Типичные применения:** Целлюлоза, сточные воды, шлам, минеральная пульпа, угольная пульпа, порошки, волокнистые суспензии, жидкости с твердыми частицами, коррозионные жидкости и т.д.

5. Двустороннее уплотнение (опционально): Двусторонняя конструкция металлического уплотнения позволяет клапану выдерживать давление среды с любого направления.

6. Полнопроходное сечение с низким гидравлическим сопротивлением**Ориентация при монтаже:** Строгих ограничений по направлению нет (двустороннее уплотнение), но рекомендуется установка с вертикальным расположением штока вверх.

7. Дистанционное управление ВКЛ-ВЫКЛ: С электрическим или пневматическими приводами, возможно дистанционное автоматическое открытие/закрытие.

8. Ручное аварийное управление: Электрические/пневматическими приводами оснащены маховиком для ручного управления при отключении питания или подачи воздуха.

Условия эксплуатации

1. Применимые среды: Высокотемпературный шлам, угольный шлам, зола и шлак, горячая пыль, смола, шламы, содержащие твердые частицы, коррозионные шламы (требуется корпус из нержавеющей стали) и т.д.

2. Диапазон температур: от –29°C до +550°C (в зависимости от материала наплавки).

3. Номинальное давление**Примеры применения:** Трубопроводы фруктовой мякоти и соусов в пищевой промышленности.

4. Номинальный диаметр: DN50 – DN800 (2″ – 32″); большие размеры доступны по запросу.

5. **Примеры применения:** Линии золы пылеулавливания на сталелитейных заводах.: Рекомендуется вертикальное положение штока вверх.

6. Не подходит для: Применения, требующие нулевой утечки при мягком уплотнении (утечка металлического уплотнения выше, чем у мягкого, обычно класс IV–V по ANSI).

7. Типовые применения:

   1. Высокотемпературный сброс золы и шлака на угольных электростанциях

   2. Транспортировка высокотемпературных шламов в металлургии

   3. Линии смолы и битума на коксохимических заводах

   4. Отсечка высокотемпературного катализаторного шлама

   5. Сброс летучей золы на мусоросжигательных заводах

   6. Высокотемпературные сырьевые шламы в стекольной и керамической промышленности

   7. Высокотемпературный сброс из реакторов на химических заводах

Резюме

Задвижка с жестким уплотнением типа «нож», благодаря своим преимуществам металлического жесткого уплотнения, высокой термостойкости, высокой износостойкости и функции резания ножевой кромкой, является идеальной запорной арматурой для высокотемпературных, сильно абразивных сред, содержащих твердые частицы. По сравнению с задвижками с мягким уплотнением, версия с жестким уплотнением работает непрерывно при температурах до 550°C, устойчива к эрозии и имеет длительный срок службы, что делает ее пригодной для золы и шлака, высокотемпературных шламов, смолы и других тяжелых условий эксплуатации.

Однако следует отметить, что уровень утечки металлического уплотнения выше, чем у мягкого уплотнения; она не подходит для применений, требующих абсолютной нулевой утечки. С фланцевыми соединениями, полнопроходной проточной частью и опциональными ручными или автоматизированными приводами, задвижка с жестким уплотнением типа «нож» является надежным и долговечным решением для автоматизированных систем трубопроводов типа ON-OFF, работающих с высокотемпературными средами, содержащими твердые частицы, где не требуется нулевая утечка при мягком уплотнении.