Clapet anti-retour à disque

Product Overview

La Haute Pression Clapet anti-retour à disque est un clapet anti-retour à course ultra-courte conçu pour les canalisations haute pression. Il présente généralement une conception à double disque (disque jumeau) ou à disque unique à ressort, où les disques tournent autour d'un axe central pour permettre un écoulement unidirectionnel. Par rapport aux clapets de retenue à battant traditionnels à brides, le type à wafer offre une longueur face à face qui ne représente qu'un tiers à un cinquième de celle des vannes conventionnelles, ce qui se traduit par un poids réduit, un encombrement d'installation plus faible et des charges réduites sur la canalisation.

Cette vanne utilise une fermeture rapide assistée par ressort pour une étanchéité fiable et est largement utilisée dans les systèmes haute pression tels que le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la production d'électricité et le dessalement de l'eau de mer, avec des classes de pression allant jusqu'à Class 1500, voire Class 2500. Le raccordement est de type wafer, conforme aux normes telles que ASME B16.34 et API 594.

 Structure du produit

La Haute Pression Clapet anti-retour à disque se compose principalement des parties suivantes :

1. Corps: Corps moulé de précision ou forgé en acier au carbone (WCB), acier inoxydable (CF8/CF8M), acier inoxydable duplex, etc. Les dimensions face à face sont conformes à la norme ASME B16.10 pour les clapets de retenue à wafer. Les faces d'étanchéité peuvent comporter des rainures pour les joints.

2. Disque (type à double disque): Deux disques semi-circulaires tournant autour d'un axe central commun ou de deux axes séparés. Chaque disque possède son propre ressort. Les faces d'étanchéité peuvent être revêtues de Stellite ou recouvertes de PTFE/PEEK.

3. Disque (type à disque unique à ressort): Disque monobloc tournant autour d'un axe supérieur ou central, équipé d'un ressort de torsion ou hélicoïdal.

4. Ressort: Ressort de torsion ou hélicoïdal en acier inoxydable (304/316/17-4PH) fournissant une force de fermeture rapide, garantissant que le disque se met en place avant l'accumulation de pression inverse.

5. Axe: Acier inoxydable ou alliage Inconel, conception à arbre traversant ou divisé.

6. Siège: Siège métallique (revêtu) usiné dans le corps ou siège souple rapporté (PTFE/PEEK).

7. Goupille d'arrêt: Limite l'ouverture maximale du disque pour éviter un dépassement de course.

Conception compacte, raccordement à wafer – la vanne est serrée entre deux brides de tuyauterie sans boulons traversant le corps de vanne.

Fonction

1. Empêche le Refoulement des Fluides Haute Pression: Le débit direct ouvre les disques ; le débit inverse ou l'arrêt du débit provoque la fermeture rapide des disques sous l'effet du ressort et de la contre-pression, empêchant le refoulement.

2. Faible Perte de Charge: Lorsqu'ils sont complètement ouverts, les doubles disques sont presque parallèles à la trajectoire d'écoulement, offrant un faible coefficient de résistance et des économies d'énergie significatives.

3. Fermeture rapide: Les ressorts en acier inoxydable fournissent une force de fermeture instantanée, réduisant efficacement les coups de bélier et le temps de refoulement inverse, particulièrement adaptés aux conditions haute pression et aux démarrages/arrêts fréquents.

4. Capacité Haute Pression et Haute Température: Les corps forgés ou moulés de précision avec sièges métalliques revêtus permettent un fonctionnement fiable à des pressions allant jusqu'à Class 2500 et des températures allant jusqu'à 550°C.

5. Longueur face-à-face ultra-courte: Extrêmement compact (par exemple, longueur DN100 d'environ 60 mm), économisant l'espace d'installation et réduisant les coûts de support de tuyauterie.

6. Installation à Tout Angle (type à ressort): L'assistance du ressort permet une installation horizontale, verticale ou inclinée (le type à double disque est généralement recommandé pour un écoulement horizontal ou vertical ascendant).

 Conditions de fonctionnement

1. Fluides applicables: Eau haute pression, pétrole, gaz naturel, vapeur, fluides chimiques, gaz de synthèse, eau de mer, etc.

2. Plage de température: –29°C à +550°C (siège métallique) ; –20°C à +150°C (siège souple).

3. Pressure Rating: Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (PN16 – PN420).

4. Diamètre nominal: DN50 – DN600 (2″ – 24″) ; tailles plus grandes disponibles sur demande.

5. Position d'installation: Canalisation horizontale (recommandé) ; verticale (écoulement ascendant) également acceptable.

6. Applications typiques:

   1. Systèmes d'alimentation en eau de chaudière à vapeur haute pression

   2. Refoulements de pompes d'unités d'hydrogénation haute pression

   3. Refoulements de compresseurs de gazoducs de transport de gaz naturel

   4. Lignes d'injection d'eau haute pression dans les champs pétrolifères

   5. Refoulements de pompes d'alimentation haute pression de centrales électriques

   6. Entrée d'osmose inverse haute pression pour le dessalement de l'eau de mer

   7. Systèmes hydrauliques haute pression

 Résumé

La Haute Pression Clapet anti-retour à disque, avec ses avantages exceptionnels de longueur face à face ultra-courte, conception légère, fermeture rapide assistée par ressort et classe de pression élevée, constitue une alternative idéale aux clapets de retenue à battant traditionnels dans les systèmes de canalisations haute pression. Comparé aux clapets de retenue à brides à longue portée, il réduit considérablement l'espace d'installation et les charges sur la canalisation ; comparé aux clapets de retenue à levage, il offre une résistance à l'écoulement plus faible. La conception à double disque convient aux applications haute pression de grand diamètre, tandis que la version à disque unique à ressort offre une réponse encore plus rapide. Que ce soit dans les systèmes de vapeur haute pression Class 1500 ou les sorties de réacteurs chimiques Class 2500, le clapet de retenue à wafer haute pression offre une protection anti-refoulement sûre, fiable et nécessitant peu d'entretien. Pour les systèmes de canalisations exigeant une conception compacte, une capacité haute pression et une rentabilité, le clapet de retenue à wafer haute pression est un composant central indispensable.