Product Overview
Le Disque Clapet anti-retour à battant Il s'agit d'un clapet anti-retour installé entre les brides de canalisation, qui s'ouvre et se ferme automatiquement sous l'effet du débit du fluide. Son disque tourne autour d'un axe – ouvert par la pression directe, et fermé par la gravité et la pression inverse du fluide. Comparé aux clapets de retenue à battant traditionnels de type long, la conception wafer réduit considérablement la longueur face à face, diminue le poids et minimise l'espace d'installation. Largement utilisé pour les fluides propres ou à faible impureté tels que l'eau, l'huile et le gaz, ce clapet offre une faible résistance à l'écoulement, un coup de bélier modéré et une étanchéité fiable. Il constitue une alternative économique et compacte aux clapets de retenue à battant à brides.

Structure du produit
Le Disque Clapet anti-retour à battant se compose principalement des parties suivantes :
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Corps: Corps wafer monobloc, disponible en fonte, fonte ductile, acier au carbone, acier inoxydable, etc., avec des rainures d'étanchéité ou des joints toriques sur les deux faces.
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Disque: Disque métallique (généralement circulaire), tournant autour d'un axe supérieur ou excentrique ; disponible en étanchéité métal sur métal ou souple (caoutchouc/PTFE).
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Axe / Charnière: Axe en acier inoxydable ou en alliage résistant à la corrosion assurant un mouvement fluide du disque.
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Ressort (optionnel): Ressort auxiliaire intégré pour une fermeture rapide ou une installation verticale dans certains modèles.
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Siège: Siège métallique usiné ou siège à joint souple inséré dans le corps.
Structure compacte, longueur extrêmement courte (similaire à l'épaisseur d'un joint), serré directement entre deux brides de canalisation sans boulons de bride séparés.

Fonction
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Empêche le reflux: Le flux direct pousse le disque à s'ouvrir ; le flux inverse ramène rapidement le disque sur son siège par gravité et contre-pression, arrêtant le reflux.
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Faible résistance à l’écoulement: Lorsqu'il est complètement ouvert, le disque repose presque à plat le long du trajet d'écoulement, offrant un passage lisse avec une perte de charge minimale.
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Fermeture Rapide: Le disque métallique réagit rapidement ; avec un ressort optionnel, il réduit efficacement le pic de coup de bélier.
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Options d’étanchéité multiples: Étanchéité métal sur métal (haute température) ou étanchéité souple (zéro fuite).
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Installation Flexible: Peut être installé horizontalement ou verticalement (flux ascendant) ; la conception à wafer permet d'économiser de l'espace.
Conditions de fonctionnement
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Fluides applicables: Eau propre, huile, gaz, vapeur, liquides légèrement corrosifs, fluides chimiques (sélection du matériau requise).
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Plage de température: Siège métallique –29°C à +425°C (selon le matériau) ; siège souple –20°C à +150°C (par exemple, EPDM/PTFE).
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Position d'installation: Horizontale (préférée), verticale avec flux ascendant également acceptable.
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Applications typiques:
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Anti-retour en sortie de pompe
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Systèmes CVC
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Conduites de protection incendie
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Canalisations de gaz industrielles
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Tuyauteries pétrochimiques
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Conduites propres pour l'industrie agroalimentaire (corps en acier inoxydable)
Résumé
Le Disque Clapet anti-retour à battant, avec sa structure ultra-courte, sa conception légère, sa faible résistance à l'écoulement et sa haute fiabilité d'étanchéité, est devenu le produit compact standard pour les applications anti-retour. Il convient à une large gamme de fluides – de l'eau et de la vapeur à l'air et à l'huile – et peut être utilisé dans des conditions allant de la basse pression à température normale à la haute pression à haute température. Comparé aux clapets de retenue à battant à brides traditionnels, le type à wafer offre une meilleure flexibilité d'installation, une maintenance réduite et des économies de coûts. Pour les systèmes de canalisations exigeant un gain de place, une faible perte de charge et un fonctionnement stable à long terme, le clapet de retenue à battant à wafer est un choix idéal.
Diamètre nominal : (DN) DN40 – DN600 (1,5″ – 24″)
Pression nominale (PN) : PN10, PN16, PN25, PN40 (Classe 150, Classe 300)
Température applicable : –29°C à +425°C (siège métallique) ; –20°C à +150°C (siège souple)
Matériau du corps : Fonte grise, fonte ductile, acier au carbone WCB, acier inoxydable CF8/CF8M
Matériau du disque : Métal correspondant ou revêtement en caoutchouc/PTFE
Matériau du siège : Métal (Stellite ou rechargement dur), NBR, EPDM, PTFE, Viton
Type de raccordement : Wafer (EN 558 série 1/16, API 594)
Pression d'ouverture : Environ 0,01 – 0,05 MPa (selon la taille et l'option ressort)
Pression inverse maximale : Identique à la pression nominale
Durée de vie : >500 000 cycles mécaniques (dans de bonnes conditions)