







Clapet antiretour axial à disque incliné
Le clapet antiretour axial à disque incliné est conçu pour permettre l'écoulement du fluide dans une seule direction tout en empêchant le reflux. Il utilise un disque incliné aligné sur le trajet d'écoulement, offrant une résistance minimale, une perte de charge réduite et un bruit opérationnel diminué. La vanne est conçue pour réduire les effets de coup de bélier et assurer un écoulement fluide, même dans des conditions de haute pression, ce qui la rend idéale pour les systèmes industriels critiques.
Category :Clapet anti-retour à flux axial
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Product Overview
Le Clapet à Disque Incliné Clapet de non-retour à flux axial est un clapet anti-retour assisté par ressort, caractérisé par un trajet d'écoulement axial streamline et un disque qui s'ouvre et se ferme en basculant autour d'un axe excentrique. Comparé aux clapets de retenue à battant traditionnels, ce clapet offre une résistance à l'écoulement extrêmement faible, une course de fermeture courte, un faible impact de coup de bélier et une étanchéité fiable. Sous la pression d'écoulement direct, le disque bascule pour s'ouvrir, créant un trajet d'écoulement presque sans obstruction. Lorsqu'un écoulement inverse se produit ou que l'écoulement s'arrête, le disque se ferme rapidement sous l'action combinée de la force du ressort, de la gravité et de la pression inverse du fluide, éliminant efficacement le coup de bélier.
Ce clapet est largement utilisé dans les applications exigeant une protection contre le coup de bélier et une efficacité énergétique élevées, telles que les refoulements de pompes haute pression, les conduites de transport d'eau longue distance, les usines pétrochimiques, les centrales électriques, les systèmes de traitement de l'eau et les systèmes marins. Le clapet est doté de raccords à brides et est disponible en fonte ductile, acier au carbone, acier inoxydable et autres matériaux, avec des diamètres nominaux de DN50 à DN1200 et des classes de pression allant jusqu'à Class 1500.
Structure du produit
Le Clapet à Disque Incliné Clapet de non-retour à flux axial se compose principalement des parties suivantes :
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CorpsCorps moulé ou forgé à écoulement axial streamline en fonte ductile (QT450-10), acier au carbone (WCB), acier inoxydable (CF8/CF8M), etc. Extrémités à brides conformes à GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1, etc. Le trajet d'écoulement interne est de type traversant ou Venturi, sans virages brusques.
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DisqueDisque basculant qui tourne autour d'un axe excentrique. En position ouverte, le disque bascule dans une chambre située à côté du trajet d'écoulement ; lorsqu'il est complètement ouvert, il est presque parallèle à la direction de l'écoulement, ce qui entraîne une résistance à l'écoulement minimale. La face d'étanchéité peut être revêtue de Stellite ou recouverte de caoutchouc/PTFE.
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AxeAxe excentrique en acier inoxydable ou en alliage résistant à la corrosion, offrant un effet d'auto-étanchéité (conception excentrique) lors de la fermeture du disque.
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RessortRessort de torsion en acier inoxydable ou ressort hélicoïdal fournissant une force de fermeture initiale pour maintenir l'étanchéité à débit nul.
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SiègeSiège métallique (revêtu de Stellite) usiné dans le corps ou siège souple rapporté (PTFE, PEEK, NBR, EPDM).
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Dispositif de butéeLimite l'angle d'ouverture maximal du disque (généralement 70°–80°) pour éviter un dépassement de course.
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Couvercle d’accèsChapeau ou couvercle latéral amovible pour l'inspection et le remplacement des pièces internes.
Construction compacte avec un trajet d'écoulement axial permettant un écoulement fluide du fluide ; le disque basculant ne crée presque aucune obstruction lorsqu'il est ouvert.
Fonction
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Empêche le refluxL'écoulement direct fait basculer le disque pour l'ouvrir ; l'écoulement inverse ou l'arrêt de l'écoulement fait fermer rapidement le disque sous l'effet de la force du ressort, de l'effet d'auto-étanchéité excentrique et de la contre-pression, arrêtant ainsi le reflux.
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Résistance à l’écoulement extrêmement faibleLorsqu'il est complètement ouvert, le disque est presque parallèle à la direction de l'écoulement, offrant un trajet d'écoulement fluide. La perte de charge n'est que de 30 % à 50 % de celle des clapets de retenue à battant traditionnels, offrant des économies d'énergie significatives.
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Fermeture rapideLa conception excentrique combinée au ressort entraîne une course de fermeture courte (le disque ne tourne que d'environ 70°), offrant une réponse rapide et réduisant efficacement les pics de coup de bélier.
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Fermeture sans claquementLe disque basculant s'assoit en douceur contre la surface d'étanchéité sans le bruit de claquement typique des clapets de retenue à battant conventionnels.
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Haute performance d’étanchéitéL'axe excentrique crée un couple d'auto-étanchéité lors de la fermeture du disque – plus la pression est élevée, plus l'étanchéité est serrée. Les options d'étanchéité souple offrent une fuite nulle.
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Faible pression d’ouvertureRigidité du ressort optimisée, pression d'ouverture typiquement de 0,005 à 0,02 MPa.
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Capacité de pression bidirectionnelle (certaines conceptions)Certains modèles peuvent résister à une pression inverse, facilitant la maintenance du système.
Conditions de fonctionnement
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Fluides applicablesEau, eau brute, eau de mer, eaux usées, huile, fluides chimiques, gaz, vapeur, etc.
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Plage de températureTempérature : –29°C à +200°C (siège souple) ; –29°C à +550°C (siège métallique, selon le matériau).
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Pressure RatingClasse de pression : Class 150, 300, 600, 900, 1500 (PN16 – PN260).
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Diamètre nominalDiamètre nominal : DN50 – DN1200 (2″ – 48″) ; dimensions plus grandes disponibles sur demande.
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Position d'installation: Canalisation horizontale (recommandé) ; verticale (écoulement ascendant) également acceptable.
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Applications typiques:
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Refoulements de pompes centrifuges haute pression (protection contre le coup de bélier et économie d'énergie)
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Conduites de transport d’eau sur longues distances (réduction de la consommation énergétique de pompage)
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Refoulement des pompes d’usines pétrochimiques
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Systèmes d'eau de circulation et d'alimentation en chaudière des centrales électriques
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Systèmes sensibles au coup de bélier (par exemple, alimentation en eau des immeubles de grande hauteur)
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Refoulements de pompes de relevage des stations d'épuration des eaux usées
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Systèmes d’eau de ballast marins
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Résumé
Le Clapet à Disque Incliné Clapet de non-retour à flux axial, avec ses avantages de Trajet d'écoulement axial streamline à faible résistance, conception de disque basculant excentrique, fermeture rapide assistée par ressort et faible impact de coup de bélier, est un dispositif anti-retour idéal pour les systèmes de tuyauterie à haute pression, haut débit et sensibles au coup de bélier. Il combine la faible résistance à l'écoulement des clapets de retenue à battant avec la réponse rapide des clapets de retenue à écoulement axial, atteignant un équilibre excellent entre les économies d'énergie et la protection contre le coup de bélier.
Comparé aux clapets de retenue à battant traditionnels, ce clapet offre une course de fermeture plus courte, un positionnement plus doux et une étanchéité plus fiable. Comparé aux clapets de retenue à course droite axiale, le disque basculant est moins sensible aux impuretés et plus facile à entretenir. Pour les systèmes de tuyauterie exigeant sécurité du système, fonctionnement fluide et efficacité énergétique, le Clapet Anti-Retour à Écoulement Axial à Disque Incliné est un composant central digne de confiance.
| Diamètre nominal (DN) | DN50 – DN1200 (2″ – 48″) |
| Classe de pression | Classe 150, 300, 600, 900, 1500 |
| Température applicable | –29°C à +200°C (siège souple) ; –29°C à +550°C (siège métallique) |
| Matériau du corps | Fonte ductile (QT450‑10), acier au carbone (WCB), acier inoxydable (CF8/CF8M), duplex |
| Matériau du disque | Acier inoxydable + option de rechargement Stellite / revêtement PTFE/PEEK |
| Matériau de l’axe | Acier inoxydable 17‑4PH, 316 ou Inconel |
| Matériau du ressort | Acier inoxydable 304, 316, 17‑4PH |
| Matériau du siège | Métal (rechargement Stellite), PTFE, PEEK, NBR, EPDM, FKM |
| Type de raccordement | À brides (GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092‑1, AWWA C207) |
| Pression d’ouverture | Environ 0,005 – 0,02 MPa (selon la taille et le ressort) |
| Pression de refoulement maximale | Identique à la classe de pression de la vanne |
| Temps de fermeture | ≤ 0,5 seconde (typique, dépend de la taille et des conditions) |
| Perte de charge (pleine ouverture) | Environ 30 % à 50 % de la perte de charge d’un clapet de retenue à battant traditionnel |
| Durée de vie | ≥ 300 000 cycles (dans des conditions propres) |



