





Clapet anti-retour intégré
Le clapet anti-retour intégré est un dispositif de prévention du reflux à zone de pression réduite (RPZ) doté d'un corps moulé d'une seule pièce qui intègre deux clapets anti-retour indépendants et une chambre de décharge intermédiaire. Il est spécialement conçu pour empêcher les fluides toxiques, dangereux ou hautement contaminés de refluer vers l'alimentation en eau potable en amont.
Category :Dispositif anti-retour
Tags :
Call Us Anytime
15669818867
Product
Contact us
- No. 3, Tiandeng Road, Caiqiao Village, Jiangbei Street, Yongjia County, Zhejiang Province
- 15669818867
- Mr JIANG
- 812921123@qq.com
I. Aperçu du produit
Le clapet anti-retour intégré est un dispositif de prévention du refoulement à zone de pression réduite (RPZ) caractérisé par un corps moulé monobloc qui intègre deux clapets anti-retour indépendants et une chambre de décharge intermédiaire. Il est spécifiquement conçu pour empêcher le retour de fluides toxiques, dangereux ou fortement contaminés vers le réseau d’eau potable en amont. Comparé aux clapets anti-retour sectionnels (assemblés à partir de plusieurs corps avec brides), la conception monobloc élimine les faces d’étanchéité des brides intermédiaires, supprimant ainsi les voies potentielles de fuite externe, offrant une structure plus compacte, une installation simplifiée et une fiabilité accrue.
Ce dispositif offre le plus haut niveau de protection anti-retour (conforme au niveau AA de la norme EN 1717 et à la norme ASSE 1013). Dans toute condition de contre-pression ou de contre-siphonnage, il évacue automatiquement l’eau inversée vers l’atmosphère. Le produit est doté raccords à brides et d’un diamètre nominal minimal de DN50. Les matériaux du corps comprennent la fonte ductile, l’acier inoxydable ou l’acier au carbone. Il est largement utilisé dans les canalisations de diamètre moyen à grand (DN50–DN300) pour les applications d’approvisionnement en eau municipale, d’eau de recirculation industrielle, chimique, alimentaire et pharmaceutique.
Structure du produit
Le clapet anti-retour intégré (type RPZ, à brides) se compose principalement des éléments suivants :
-
Corps: Corps moulé monobloc de précision, sans soudure ni raccordement à bride intermédiaire. Matériaux : fonte ductile (QT450‑10), acier inoxydable (CF8/CF8M) ou acier au carbone (WCB). Extrémités à brides conformes aux normes GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092‑1, etc.
-
Premier Clapet Anti‑Retour (côté entrée)Premier clapet de non-retour : Clapet de retenue à levage à ressort avec joint souple en caoutchouc (NBR/EPDM/FKM), permettant l'écoulement vers l'avant.
-
Deuxième Clapet Anti‑Retour (côté sortie)Deuxième clapet de non-retour : Construction identique au premier, offrant une redondance d'étanchéité double.
-
Chambre de Décharge Intermédiaire: Située entre les deux clapets anti-retour, intégrant une soupape de décharge.
-
Soupape de décharge: Vanne de régulation de pression différentielle à ressort qui s'ouvre automatiquement lorsque la pression de la chambre intermédiaire dépasse la pression d'entrée d'une valeur définie (généralement 0,14 bar), évacuant l'eau de retour vers l'atmosphère.
-
Robinets de test: Orifices de test à l’entrée, à la sortie et dans la chambre intermédiaire (généralement 3 à 4 orifices, en laiton ou acier inoxydable) pour la vérification sur site de chaque clapet anti-retour et de la soupape de décharge.
-
Raccord de vidange: Sortie de la soupape de décharge, à bride ou filetée, pour le raccordement d’un tuyau de drainage.
-
Couvercle intégré: Moulé d’une seule pièce avec le corps ou boulonné, permettant un entretien facile.
Tous les composants internes sont accessibles depuis le côté du couvercle sans retirer le corps. La construction monobloc élimine les joints de bride intermédiaires, empêchant les fuites externes.
Fonction
-
Empêche le Retour par Contre‑PressionCondition de contre-pression : Lorsque la pression de sortie dépasse la pression d'entrée (condition de contre-pression), les deux clapets de non-retour se ferment, la pression de la chambre intermédiaire augmente, la soupape de décharge s'ouvre, et toute fuite potentielle est évacuée vers l'atmosphère, empêchant la contamination de pénétrer en amont.
-
Empêche le Retour par SiphonnageCondition de refoulement par siphonnage : Lorsque la pression d'alimentation en amont chute brusquement (par exemple, rupture de canalisation) créant une pression négative, la soupape de décharge dans la chambre intermédiaire aspire de l'air ou évacue de l'eau, empêchant les eaux usées en aval d'être refoulées par siphonnage vers l'amont.
-
Redondance de Double ÉtanchéitéRedondance d'étanchéité : Deux clapets de non-retour indépendants assurent une étanchéité redondante. Même si un clapet de non-retour fuit légèrement, la soupape de décharge dans la chambre intermédiaire s'activera, garantissant la sécurité absolue de l'eau en amont.
-
Indication Visuelle/Audible de Décharge: La décharge de la soupape de décharge est généralement visible ou audible, indiquant des conditions anormales.
-
Fiabilité élevée monobloc: Le corps moulé monobloc ne présente aucune face d’étanchéité de bride intermédiaire, éliminant les risques de fuite externe et garantissant un fonctionnement continu à long terme avec une fréquence de maintenance réduite.
-
Capacité de test en ligneTestabilité : L'intégrité d'étanchéité de chaque clapet de non-retour et la pression de réglage de la soupape de décharge peuvent être testées à l'aide des robinets de test sans retirer la vanne de la canalisation.
Conditions de fonctionnement
-
Fluides applicables: Eau potable, eau industrielle, eau de refroidissement, eau de protection incendie, eau légèrement contaminée, fluides chimiques (corps en acier inoxydable requis), eau pour les industries alimentaire et pharmaceutique (finition polie sanitaire requise), etc.
-
Plage de température: 0°C à +80°C (joints EPDM standard) ; –20°C à +120°C (joints FKM).
-
Pressure RatingPression nominale : PN10, PN16, PN25 (Classe 125, Classe 150, Classe 300).
-
Diamètre nominal: DN50 – DN300 (2″ – 12″); dimensions courantes DN50–DN200.
-
Position d'installationOrientation d'installation : Canalisation horizontale (orifice de vidange orienté vers le bas) ; ne pas installer à l'envers.
-
Applications typiques:
-
Points de raccordement entre les conduites principales d’eau municipale et les conduites de branchement client (empêchant le refoulement côté client)
-
Entrées d’eau principales des usines industrielles (empêchant le retour d’eau de process vers les conduites municipales)
-
Conduites d’appoint d’eau des usines chimiques (corps en acier inoxydable pour fluides corrosifs)
-
Entrées d’eau des usines agroalimentaires (corps en acier inoxydable sanitaire)
-
Extrémités d’entrée des systèmes d’eau purifiée pharmaceutique
-
Conduites de remplissage des réservoirs de protection incendie (empêchant le refoulement de l’eau d’incendie)
-
Systèmes d’appoint d’eau adoucie des chaufferies
-
Résumé
Le clapet anti-retour intégré (type RPZ, à brides), avec son corps moulé monobloc, sa conception redondante à double clapet anti-retour et chambre de décharge, son plus haut niveau de protection anti-retour et sa capacité de test en ligne, est le dispositif de sécurité privilégié pour prévenir le refoulement à haut risque dans les canalisations de diamètre moyen à grand (DN50 et plus). Comparé aux clapets anti-retour sectionnels, la conception monobloc élimine les faces d’étanchéité des brides intermédiaires, supprime les risques de fuite externe, offre une installation simplifiée et une fiabilité accrue.
Le produit est disponible en corps en fonte ductile, acier inoxydable ou acier au carbone pour convenir aux applications municipales, industrielles, chimiques, alimentaires et pharmaceutiques. Pour les systèmes de canalisations exigeant le plus haut niveau de prévention du refoulement et un fonctionnement sans maintenance à long terme, le clapet anti-retour intégré est un composant de sécurité essentiel et indispensable.
| Parameter | Plage de valeurs |
|---|---|
| Diamètre nominal (DN) | DN50 – DN300 (2″ – 12″) |
| Pression nominale (PN) | PN10, PN16, PN25 (Classe 125, Classe 150, Classe 300) |
| Température applicable | 0°C à +80°C (standard) ; –20°C à +120°C (joints FKM) |
| Matériau du corps | Fonte ductile (QT450‑10), acier inoxydable (CF8/CF8M), acier au carbone (WCB) |
| Matériau de la cartouche du clapet de non-retour | Acier inoxydable + joint NBR/EPDM/FKM |
| Matériau du ressort | Acier inoxydable 304 ou 316 |
| Matériau d'étanchéité | EPDM (standard), NBR (service huile), FKM (températures élevées / produits chimiques) |
| Pression de tarage du clapet de décharge | Déclenchement typique à une pression différentielle de 0,14 bar (2 psi) |
| Type de raccordement | À brides (GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092-1) |
| Construction du corps | Corps moulé d’une seule pièce |
| Pression de service maximale | 1,0 / 1,6 / 2,5 MPa (selon le modèle) |
| Orifices de test | 3 à 4 robinets de contrôle standard (entrée, sortie, chambre intermédiaire) |
| Raccord de vidange | À brides ou fileté |
| Normes applicables | EN 1717 (niveau AA), ASSE 1013, AWWA C511, GB/T 25178 |



