Válvula de retención tipo wafer

Descripción general del producto

El resorte cargado Válvula de retención tipo wafer Es una válvula de retención de patrón ultra corto que utiliza un resorte para asistir el cierre del disco. El disco es de placa única (disco de una pieza) que gira alrededor de un pasador superior o central. Se abre bajo la presión del medio en dirección de avance y se cierra rápidamente bajo la acción combinada de la fuerza del resorte y la presión inversa del medio.

En comparación con las válvulas de retención de oblea de doble placa sin resorte, el diseño de resorte cargado asegura un sellado confiable incluso con flujo cero o baja contrapresión, y permite la instalación en tuberías horizontales, verticales o inclinadas sin depender de la gravedad para el retorno del disco. Esta válvula presenta una estructura compacta, una longitud cara a cara extremadamente corta y un peso ligero. Se utiliza ampliamente en tuberías de diámetro pequeño a mediano en las industrias de petróleo y gas, química, generación de energía, tratamiento de agua, aire comprimido y sistemas hidráulicos, con clasificaciones de presión de hasta Clase 600 y superiores.

Estructura del Producto

El resorte cargado Válvula de retención tipo wafer consiste principalmente en las siguientes partes:

1. Cuerpo: Fundición de precisión o forjado en acero inoxidable (CF8/CF8M), acero al carbono (WCB), acero inoxidable dúplex, etc. Diseño de oblea con ranuras anulares o ranuras para juntas tóricas en las caras de sellado. Las dimensiones cara a cara cumplen con ASME B16.10 para válvulas de retención de oblea.

2. Disco: Disco circular de placa única que gira alrededor de un pasador superior (o pasador excéntrico). La cara de sellado puede ser revestida con Stellite o recubierta con PTFE/PEEK.

3. Resorte: Resorte helicoidal o de torsión de acero inoxidable (304/316/17-4PH) que proporciona la fuerza de cierre inicial.

4. Pasador: Acero inoxidable o aleación Inconel, de eje pasante o fijación unilateral.

5. Asiento: Asiento metálico (revestido) mecanizado en el cuerpo o asiento blando insertado (PTFE, PEEK, FKM).

6. Pasador de tope: Limita el ángulo máximo de apertura del disco (típicamente 70°–85°) para evitar el sobre recorrido.

Sin pernos que atraviesen el cuerpo; la válvula se sujeta entre dos bridas de tubería, logrando el sellado mediante juntas de brida o juntas tóricas integrales.

Función

1. Previene el Reflujo: La presión en dirección de avance abre el disco; el flujo inverso o la detención del flujo hacen que el disco se cierre rápidamente bajo la fuerza del resorte y la contrapresión, deteniendo el reflujo.

2. Instalación en cualquier ángulo: Debido a que el resorte proporciona la fuerza de cierre inicial, la válvula no depende de la gravedad para el retorno del disco. Puede instalarse horizontalmente, verticalmente (flujo en cualquier dirección) o inclinada.

3. Cierre rápido: El resorte proporciona una fuerza de cierre instantánea, reduciendo eficazmente el golpe de ariete y el tiempo de reflujo, especialmente adecuado para flujo pulsante o condiciones de arranque y parada frecuentes.

4. Sellado a baja presión: Incluso cuando no hay contrapresión en la tubería, el resorte asegura el sellado inicial entre el disco y el asiento, previniendo el reflujo de bajo caudal.

5. Longitud Cara a Cara Ultra Corta: Extremadamente compacta (ej., longitud DN50 de solo 40–50 mm), ahorrando espacio de instalación y reduciendo las cargas en la tubería.

6. Baja presión de apertura: Rigidez del resorte optimizada, presión de apertura típicamente de 0.01–0.05 MPa, resultando en un bajo consumo de energía.

Condiciones de Trabajo

1. Medios Aplicables: Agua, aceite, gas, vapor, ácidos/álcalis débiles, productos químicos, aire comprimido, etc.

2. Rango de Temperatura: –29°C a +200°C (asiento blando); –29°C a +400°C (asiento metálico, dependiendo del material).

3. Clase de presión: Clase 150, 300, 600, 900 (PN16 – PN160); presiones más altas requieren diseño especial.

4. Diámetro Nominal: DN15 – DN400 (1/2″ – 16″), siendo DN15 – DN200 los más comunes.

5. Posición de Instalación: Cualquier ángulo (horizontal, vertical o inclinado).

6. Aplicaciones Típicas:

   1. Líneas de derivación del sistema de aire comprimido

   2. Descargas de bombas químicas (espacio limitado)

   3. Líneas de retorno de sistemas hidráulicos

   4. Líneas de dosificación química en tratamiento de agua

   5. Líneas de trazado de vapor

   6. Líneas de derivación de rociadores contra incendios

   7. Líneas de muestreo de instrumentos

 Resumen

El resorte cargado Válvula de retención tipo wafer, con sus ventajas de cierre asistido por resorte, instalación en cualquier ángulo, longitud cara a cara ultra corta y respuesta rápida, es una opción ideal para sistemas de tuberías donde el espacio es limitado, la orientación de instalación varía o se requiere sellado a baja presión. En comparación con las válvulas de retención de oblea de doble placa sin resorte, no depende de la gravedad para el retorno del disco y puede funcionar de manera confiable en tuberías verticales. En comparación con las válvulas de retención roscadas de tipo elevador, ofrece un paso de flujo más despejado y una menor pérdida de presión. Esta válvula se utiliza ampliamente en líneas de derivación y descargas de bombas en las industrias de aire comprimido, química, tratamiento de agua, hidráulica y otras. Para tuberías de diámetro pequeño a mediano que requieren instalación flexible, cierre rápido y bajo mantenimiento, la Válvula de Retención de Oblea con Resorte Cargado es una solución antirretorno rentable.