Válvula de mariposa con sello duro

Descripción general del producto

Estructura del Núcleo

Sistema de Sellado Totalmente Metálico

El asiento, la superficie de sellado del disco y la estructura de compensación están fabricados completamente en metal. La superficie de sellado está recubierta con aleación dura Stellite o rociada con carburo de tungsteno, con una dureza de hasta HRC40-65, excelente resistencia al desgaste y a la erosión. El asiento metálico elástico integrado realiza un sellado bidireccional autoenergizado, compensa automáticamente la expansión y contracción térmica, con un grado de sellado de hasta ANSI/FCI 70-2 Clase V de cero fugas.

Triple desplazamiento Estructura de Operación Sin Fricción

El diseño 3D de excentricidad del eje, excentricidad del disco y excentricidad del ángulo cónico asegura que no haya fricción deslizante de la superficie de sellado durante todo el recorrido de apertura y cierre, ajustándose solo en el momento del cierre completo, eliminando por completo el peligro oculto del desgaste de la superficie metálica. La vida útil del ciclo es de más de 10,000 veces, y el par de operación es más del 60% inferior al de las válvulas de mariposa comunes.

Estructura Integrada de Soporte de Presión Segura

Cuerpo de válvula de alta resistencia de una sola pieza con conexión opcional tipo wafer/brida/soldadura a tope; vástago a prueba de explosiones montado en la parte inferior con sello de empaquetadura de metal-grafito, sin riesgo de fugas externas; diseño antiestático totalmente metálico + estructura intrínsecamente segura contra incendios API 607, adecuado para condiciones de trabajo de alto riesgo; plataforma de montaje reservada según estándar ISO 5211 para conexión directa con accionamiento manual/engranaje helicoidal/neumático/eléctrico.

Aplicaciones Principales

1. Condiciones Térmicas de Alta Temperatura y Alta Presión: Redes de tuberías de vapor en centrales eléctricas, líneas principales de calefacción en plantas termoeléctricas, tuberías de gas de síntesis a alta temperatura en la industria del carbón químico, sistemas de aceite térmico, adecuado para temperaturas de hasta 650℃, sin riesgo de fallo por alta temperatura de los sellos blandos.
   

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2. Condiciones de Partículas en Suspensión y Erosión Severa: Tuberías de gas de alto horno metalúrgico, transporte de lodos, sistemas de eliminación de polvo de gases de combustión, tuberías de aguas residuales con arena, superficie de sellado de alta dureza que resiste la erosión por partículas, sin riesgo de rayado y desgarro de los sellos blandos.
   

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3. Condiciones de Alto Riesgo Inflamables y Explosivas: Tuberías de larga distancia de petróleo y gas, redes de gas de alta presión urbanas, tuberías de transporte de materiales peligrosos químicos, con seguridad intrínseca contra incendios, diseño antiestático y de cero fugas, cumpliendo con altos requisitos de seguridad.
   

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4. Condiciones Químicas Altamente Corrosivas: Tuberías de ácidos y álcalis en la industria química fina, sistemas de desalinización de agua de mar, tratamiento de aguas residuales de galvanoplastia, opción de materiales de acero inoxidable/acero dúplex/aleaciones especiales, sin riesgo de hinchazón y corrosión de piezas no metálicas.
   

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5. Condiciones de Larga Duración Sin Mantenimiento: Tuberías enterradas/submarinas/de gran altitud, líneas principales de túneles de servicios públicos, sin piezas de desgaste, logrando una operación sin mantenimiento a largo plazo de más de 3 años.