





Válvula de mariposa con asiento metálico para soldadura a tope
La válvula de mariposa con asiento metálico de soldadura a tope está diseñada para proporcionar un rendimiento superior en aplicaciones industriales exigentes. Su conexión de soldadura a tope ofrece una integración hermética y segura en las tuberías, mientras que el diseño de asiento metálico garantiza durabilidad en entornos de alta presión y alta temperatura. Esta válvula se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren una confiabilidad excepcional, como plantas petroquímicas, instalaciones de generación de energía y procesos metalúrgicos.
Categoría:Válvula de mariposa con sello duro
Etiquetas:Válvula de mariposa manualVálvula de mariposa triple offset
Llámenos en cualquier momento
15669818867
Producto
Contáctenos
- No.20 Xueyuan Road, Distrito de Haidian, Pekín
- 15669818867
- Sr. JIANG
- 812921123@qq.com
Descripción general del producto
Este Válvula de mariposa con asiento metálico y extremos para soldar a tope (Modelo estándar: D363H) es una válvula industrial diseñada especialmente para condiciones de trabajo severas de alta presión, con conexión integrada de soldadura a tope como núcleo y una estructura triple desviación asiento metal-metal como cuerpo principal de sellado. Ambos extremos del cuerpo de la válvula están prefabricados con biseles de soldadura estándar, que pueden soldarse directamente a tope con la tubería del mismo material para formar una conexión integrada sin puntos de interrupción, eliminando por completo los peligros ocultos de fugas en juntas y aflojamiento de pernos de las válvulas de tipo bridado/wafer. Equipada con un par de sellado metálico de alto rendimiento, posee las ventajas principales de resistencia a altas temperaturas y erosión, cero fugas bidireccional, resistencia a esfuerzos de tubería y operación libre de mantenimiento a largo plazo.
Características clave
-
Estructura de conexión de soldadura a tope central, cero fugas integrado y adaptación a alta presión
Totalmente enfocado en el diseño central de conexión de soldadura a tope, resuelve desde la raíz los puntos débiles de fuga externa de las válvulas convencionales:
- Ambos extremos del cuerpo de la válvula están prefabricados con biseles de soldadura a tope estándar, en estricta conformidad con las normas ASME B16.25 y GB/T 12224 para extremos soldados, con ángulo de bisel y tamaño de cara de raíz controlados con precisión, adecuados para soldadura en todas las posiciones en campo. Después de la soldadura directa a tope con la tubería del mismo material, forma una tubería integrada, eliminando por completo los peligros ocultos de fuga externa como envejecimiento de juntas, aflojamiento de pernos y fugas en caras de extremo de conexiones bridadas, especialmente adecuada para condiciones de trabajo enterradas, submarinas, de alta presión, con medios inflamables y explosivos;
- El cuerpo de la válvula adopta un proceso de fundición/forja de precisión de alta resistencia de una sola pieza con espesor de pared uniforme, diseñado con resistencia equivalente a la tubería, con fuerte resistencia a esfuerzos de tubería, vibraciones y alternancia de temperatura, perfectamente adecuado para tuberías de transmisión de larga distancia y condiciones de trabajo de arranque y parada frecuentes;
- El material del extremo soldado es completamente consistente con el material base del cuerpo de la válvula y la tubería, asegurando la fusión de la soldadura, evitando defectos de soldadura de aceros disímiles, con tecnología de soldadura en campo madura y construcción conveniente, realizando una conexión libre de mantenimiento durante todo el ciclo de vida después de la soldadura.
- Ambos extremos del cuerpo de la válvula están prefabricados con biseles de soldadura a tope estándar, en estricta conformidad con las normas ASME B16.25 y GB/T 12224 para extremos soldados, con ángulo de bisel y tamaño de cara de raíz controlados con precisión, adecuados para soldadura en todas las posiciones en campo. Después de la soldadura directa a tope con la tubería del mismo material, forma una tubería integrada, eliminando por completo los peligros ocultos de fuga externa como envejecimiento de juntas, aflojamiento de pernos y fugas en caras de extremo de conexiones bridadas, especialmente adecuada para condiciones de trabajo enterradas, submarinas, de alta presión, con medios inflamables y explosivos;
-
Par de sellado de asiento metálico de alto rendimiento, cero fugas bidireccional y resistencia a condiciones severas
Adoptando una triple desviación estructura de sellado metal-metal, la superficie de sellado del asiento y el disco utiliza un proceso de pulverización de plasma de aleación dura Stellite, carburo de tungsteno por pulverización supersónica , con dureza superficial de hasta HRC40-65, excelente resistencia a altas temperaturas, erosión, desgaste por partículas y agarrotamiento, adecuada para un amplio rango de temperatura de -40℃ a 650℃, con una vida útil más de 8 veces superior a la de las válvulas de mariposa de sellado blando comunes. El asiento metálico elástico adopta un diseño de sellado autoenergizado bidireccional, que puede realizar sellado de grado de presión completa en ambas direcciones directa e inversa, con un grado de sellado de hasta ANSI/FCI 70-2 Clase V de cero fugas. Cuanto mayor es la presión del medio, más ajustado es el ajuste de sellado, lo que puede compensar automáticamente la expansión y contracción térmica, evitando el agarrotamiento a alta temperatura y la falla del sellado.
-
Triple desplazamiento Estructura de apertura y cierre sin fricción, bajo par y larga vida útil
Diseño de triple offset 3D optimizado (excentricidad del eje, excentricidad del disco, excentricidad del cono de sellado) asegura que el asiento metálico y la superficie de sellado del disco solo entren en contacto en el momento del cierre completo, y se separen por completo después de la apertura, sin fricción deslizante durante todo el recorrido. Evita por completo el desgaste de la superficie de sellado causado por aperturas y cierres frecuentes, con un par de operación más de 60% inferior al de las válvulas de mariposa concéntricas comunes, y una vida útil de ciclo de más de 10,000 veces, reduciendo en gran medida la especificación del actuador, perfectamente adecuada para condiciones de operación frecuente y operación continua a largo plazo.

-
Adaptación de materiales para condiciones de trabajo completas y protección de seguridad integral
Las piezas principales como el cuerpo de la válvula, el disco, el vástago y el extremo soldado ofrecen una gama completa de opciones de materiales industriales: acero al carbono WCB, acero forjado A105, acero inoxidable 304/316, acero dúplex, acero Cr-Mo WC6/WC9, etc., combinando perfectamente con diversos materiales de tubería y condiciones de trabajo del medio, con excelente resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y cloruros, y resistencia a la fluencia a alta temperatura. Dispositivo antiestático estándar, vástago a prueba de soplado, empaquetadura de grafito flexible de alta temperatura, estructura ignífuga opcional API 607, que puede mantener un sellado efectivo incluso en condiciones de incendio, eliminando por completo los peligros potenciales de seguridad, adecuada para condiciones de trabajo de alto riesgo con medios inflamables y explosivos.
-
Compatibilidad total con modos de accionamiento, adecuada para control automático
Placa de montaje estándar ISO 5211 reservada para conexión directa con mecanismo de accionamiento de tornillo sin fin, actuadores neumáticos/eléctricos, adecuada para operación manual local y control automático remoto PLC/DCS. Accionamiento manual/tornillo sin fin opcional para DN50-DN100, mecanismo de tornillo sin fin estándar para DN125 y superiores, adecuado para operación de ahorro de esfuerzo en condiciones de alta presión y gran diámetro.
Aplicaciones
Industria del petróleo y gas: Tuberías de larga distancia de petróleo crudo/gas natural, redes de recolección y transporte, gasoductos principales de alta presión, tuberías de proceso de cabezal de pozo petrolero, tuberías submarinas de petróleo y gas;
Industria energética: Líneas principales de vapor de alta temperatura y alta presión de calderas de centrales eléctricas, sistemas de agua de circulación de centrales térmicas, tuberías de alta temperatura de desulfuración y desnitrificación de gases de combustión;
Industria química: Tuberías de proceso de alta presión en la industria química del carbón, tuberías de unidades de hidrotratamiento petroquímico, tuberías de alta presión para medios fuertemente corrosivos en la química fina;
Industria municipal: Redes de gas de alta presión urbanas, líneas principales de alta temperatura y alta presión de calefacción distrital, tuberías enterradas de larga distancia;
Otros escenarios: Tuberías de alta presión marinas, tuberías de gas de alta temperatura metalúrgicas, líneas principales de gases de combustión de alta temperatura en incineración de residuos.
Resumen del producto
Modelo: D363H (Válvula de mariposa con asiento metálico y soldadura a tope)
Diámetro nominal: DN50~DN1200 (NPS 2″~48″)
Clase de presión: PN16~PN160 (Clase150~Clase900)
Tipo de conexión del núcleo: Soldadura a tope (BW), conforme a las normas ASME B16.25, GB/T 12224 para extremos soldados
Diseño del sello del núcleo: Sello duro de asiento metálico con triple offset
Material del cuerpo: Acero al carbono WCB, acero forjado A105, acero inoxidable 304/316, acero dúplex, acero Cr-Mo WC6/WC9
Material del par de sellado: Recubrimiento de aleación dura Stellite, carburo de tungsteno rociado supersónico
Rango de temperatura: -29℃~425℃ (cuerpo de acero al carbono); -40℃~650℃ (cuerpo de acero inoxidable/acero Cr-Mo)
Accionamiento: Accionamiento por engranaje de tornillo sin fin, actuador neumático, actuador eléctrico, manual (opcional para tamaños pequeños)
Medios adecuados: Petróleo crudo, gas natural, vapor de alta temperatura, aceite térmico, hidrógeno, medios corrosivos, medios con partículas, agua de mar
Normas: Diseño y fabricación: API 609, ASME B16.34, GB/T 12238; Extremo soldado: ASME B16.25, GB/T 12224; Inspección y prueba: API 598, GB/T 13927; Interfaz de montaje: ISO 5211; Norma de seguridad contra incendios: API 607






