Válvula de compuerta plana

Descripción general del producto

La Válvula de Compuerta Plana sin Orificio de Derivación es una válvula de compuerta de tipo paralelo con una compuerta de placa sólida (sin orificio en la compuerta). Está diseñada únicamente para servicio de APERTURA/CIERRE (ON‑OFF) – no para la regulación de flujo. En comparación con las válvulas de compuerta plana que tienen un orificio de derivación, el diseño sin orificio evita que el medio se estanque, cristalice u obstruya dentro de la abertura de la compuerta. Es particularmente adecuada para aplicaciones que involucran medios fácilmente cristalizables, fluidos de alta viscosidad, lodos con partículas o servicios que requieren un sellado bidireccional estricto.

La válvula utiliza un diseño de asiento flotante o fijo, apoyándose en la presión del medio para presionar la compuerta contra el asiento aguas abajo para el sellado. Presenta fuga cero bidireccional, paso de flujo de diámetro completo y acción de apertura/cierre rápido. La válvula tiene conexiones bridadas, con diámetros nominales de DN50 a DN600, clasificaciones de presión PN16 a PN160 (Clase 150–900) y materiales del cuerpo que incluyen acero al carbono y acero inoxidable. Se utiliza ampliamente en oleoductos y gasoductos, industria química, química del carbón, transporte de lodos y otras tuberías.

Estructura del Producto

La Válvula de Compuerta Plana sin Orificio de Derivación consta principalmente de las siguientes partes:

1. Cuerpo: Cuerpo fundido o forjado en acero al carbono (WCB), acero inoxidable (CF8/CF8M), acero aleado, etc. Extremos bridados conformes a GB/T 9113, ANSI B16.5, EN 1092‑1, etc. Paso de flujo de diámetro completo sin restricciones.

2. Compuerta (Placa): Compuerta de placa de una pieza o dividida fabricada en acero inoxidable (304, 316, 17‑4PH) o acero aleado, con opción de revestimiento duro de Stellite o cromado. Sin orificio de derivación – la compuerta es sólida.

3. Asientos: Asientos flotantes o fijos, típicamente con sellado metal-metal, con opción de sellado blando (PTFE, PEEK). Los asientos flotantes son presionados contra la compuerta por la presión del medio, proporcionando sellado bidireccional.

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4. Vástago: Vástago de acero inoxidable con rosca trapezoidal, que mueve la compuerta hacia arriba y abajo. Disponible en diseño de vástago ascendente o vástago no ascendente.

5. Tapa: Tapa atornillada o de sello a presión, que aloja la caja de empaquetadura.

6. Caja de Empaquetadura: Contiene empaquetadura de PTFE o grafito flexible, comprimida por un prensaestopas para evitar fugas externas. Empaquetadura de bajas emisiones opcional.

7. Mecanismo de Resorte o Precarga (opcional): Resortes detrás de los asientos proporcionan la fuerza de sellado inicial.

8. Puertos de Drenaje / Ventilación (opcionales): Provistos en la parte superior e inferior del cuerpo para drenar el medio acumulado o equilibrar la presión.

9. Actuador: Volante, engranaje cónico, accionamiento eléctrico, neumático o hidráulico.

Debido a que no hay orificio de derivación, la válvula aísla completamente aguas arriba de aguas abajo cuando está cerrada, evitando la acumulación de medio dentro de la compuerta. Sin embargo, puede ser necesaria la ecualización de presión (a través de una válvula de derivación o ventilación) antes de abrir.

Función

1. Sellado de Fuga Cero Bidireccional: La compuerta sólida combinada con asientos flotantes asegura que la presión del medio presione los asientos contra la compuerta, logrando fuga cero bidireccional (el sello blando cumple con ANSI Clase VI).

2. Sin Estancamiento del Medio: Sin orificio en la compuerta, el medio no puede estancarse, cristalizar o solidificarse dentro de la compuerta – ideal para medios cristalizables, de alta viscosidad, con partículas o que contienen polímeros.

   

3. Baja Resistencia al Flujo de Paso Total: Cuando está completamente abierta, la compuerta está completamente fuera del paso de flujo, y el diámetro interior coincide con el diámetro interior de la tubería, proporcionando una pérdida de presión mínima y un ahorro de energía significativo.

4. Apertura/Cierre Rápido: Carrera corta de la compuerta (igual a la altura del paso) permite una operación rápida, adecuada para ciclos frecuentes.

5. **Resistencia al Desgaste y a la Corrosión**: Las caras de sellado de la compuerta y el asiento pueden ser revestidas con Stellite u otras aleaciones duras para medios abrasivos o corrosivos.

6. Capacidad de Presión Bidireccional: El cuerpo y la construcción del sellado soportan la presión del medio desde cualquier lado; la dirección del flujo no está restringida.

7. Puertos de Drenaje / Ventilación Opcionales: Los puertos de drenaje inferiores eliminan sólidos acumulados; los puertos de ventilación superiores ecualizan la presión de la cavidad para una apertura más fácil.

8. **Múltiples Opciones de Actuador**: Actuadores manuales, eléctricos, neumáticos o hidráulicos para satisfacer diferentes requisitos de automatización.

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Condiciones de Trabajo

1. Medios Aplicables: Medios fácilmente cristalizables (urea, soluciones salinas, sosa cáustica), fluidos de alta viscosidad (petróleo pesado, jarabe, resina), lodos con partículas (lodo mineral, lodo de carbón, pulpa), líquidos corrosivos, gas natural, petróleo crudo, etc.

2. Rango de Temperatura: –29°C a +200°C (sello blando); –29°C a +550°C (sello metálico).

3. Clase de presión: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160 (Clase 150, 300, 600, 900).

4. Diámetro Nominal: DN50 – DN600 (2″ – 24″); tamaños mayores disponibles bajo pedido.

5. **Orientación de Instalación**: Sin limitación estricta (sellado bidireccional), se recomienda instalación horizontal con el vástago vertical.

6. Aplicaciones Típicas:

   1. Tuberías de medios fácilmente cristalizables en plantas químicas del carbón y fertilizantes (urea, bicarbonato de amonio)

   2. Líneas de petróleo de alta viscosidad (residuo, asfalto) en refinerías

   3. Líneas de pulpa y recubrimientos en fábricas de papel

   4. Transporte de relaves mineros y lodos de concentrado

   5. Líneas de lodos corrosivos químicos y de polímeros

   6. Cierre de línea principal en gasoductos de larga distancia (requisito de sellado bidireccional)

   7. Líneas de lodo de yeso FGD en plantas de energía

Resumen

La Válvula de Compuerta Plana sin Orificio de Derivación, con su compuerta de placa sólida (sin orificio), sellado de fuga cero bidireccional con asiento flotante y baja resistencia al flujo de diámetro completo, es una válvula de cierre bidireccional ideal para tuberías que manejan medios fácilmente cristalizables, de alta viscosidad o con partículas. En comparación con las válvulas de compuerta plana que tienen un orificio de derivación, el diseño sin orificio elimina por completo el riesgo de cristalización u obstrucción del medio dentro de la compuerta – particularmente adecuada para servicios con urea, sosa cáustica, petróleo pesado, pulpa y similares.

Sin embargo, antes de abrir, se recomienda la ecualización de presión (a través de una válvula de derivación o ventilación) para reducir el par de operación. Con conexiones bridadas, un paso de flujo de diámetro completo y actuadores manuales o automatizados opcionales, la Válvula de Compuerta Plana sin Orificio de Derivación es una solución profesional segura, duradera y sin obstrucciones para sistemas de tuberías ON-OFF que requieren un cierre bidireccional confiable y manejan medios fácilmente cristalizables, viscosos o lodosos.