



Válvula de compuerta criogénica de acero forjado
En resumen, nuestra válvula de compuerta criogénica de acero forjado DN15-DN50 ofrece un rendimiento fiable y hermético para sistemas criogénicos compactos, con un diseño que ahorra espacio, operación a -196 °C y sellado Clase VI, todo fabricado con duradero acero forjado ASTM A350 para una larga vida útil en aplicaciones de GNL, laboratorios y gas. Contáctenos hoy para entrega rápida desde existencias.
Categoría:Válvula de compuerta de acero forjado, Wedge Gate Valve
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Descripción general del producto
Este Válvula de compuerta criogénica de acero forjado es una válvula de compuerta profesional de alta presión especialmente desarrollada para servicio a baja temperatura y criogénico. Todos los componentes principales que soportan presión se procesan con un proceso profesional de tratamiento criogénico, combinado conmateriales forjados criogénicos especiales y una estructura criogénica exclusiva personalizada, que puede mantener cero fragilidad estructural y cero fallos de sellado en un entorno criogénico de temperatura ultrabaja de hasta -196 ℃. Es perfectamente adecuado para la transmisión de alta presión y el control de apertura y cierre de diversos medios criogénicos/de temperatura ultrabaja como GNL (gas natural licuado), LOX (oxígeno líquido), LIN (nitrógeno líquido) y etileno licuado.
Disponible enestándar GB DN15–DN50 (estándar ANSI NPS 1/2″–2″) y todas las clasificaciones de presión de ANSI Clase 150–Clase 2500 y GB PN16–PN420, esta válvula cumple estrictamente con los estándares industriales globales principales para válvulas criogénicas, incluidos GB, ANSI/ASME y BS. Como válvula central en almacenamiento y transporte criogénico, ingeniería química criogénica, equipos de separación de aire y otros campos, satisface completamente los requisitos de aplicación de diversas condiciones de trabajo de alta presión a baja temperatura y criogénicas en todo el mundo.
Características principales del producto
1. Proceso de tratamiento criogénico exclusivo para componentes principales, eliminando la fragilidad a baja temperatura Las piezas principales que soportan presión de la válvula, incluidos el cuerpo, el vástago y la compuerta, se someten a un completo
proceso después del forjado y acabado: mediante un tratamiento de enfriamiento cíclico a temperatura ultrabaja, elimina por completo las tensiones de forjado y procesamiento internas de los componentes, optimiza la estructura metalográfica a baja temperatura de los materiales y mejora en gran medida la tenacidad al impacto a baja temperatura y la estabilidad estructural de los materiales. un proceso profesional de tratamiento criogénico Las piezas tratadas con el proceso criogénico no sufrirán fragilidad, agrietamiento ni deformación de las piezas de acero forjado comunes, incluso en el entorno criogénico extremo de -196 ℃, lo que garantiza la durabilidad a largo plazo de la válvula en servicio a baja temperatura desde la raíz del proceso. Esta es la barrera de proceso central que distingue las válvulas criogénicas de las válvulas de alta presión ordinarias.
2. Materiales especiales criogénicos personalizados.
, adaptables al entorno criogénico de temperatura completa Solo seleccionamos materiales anticongelantes especiales adecuados para servicio a baja temperatura y criogénico, rechazando el acero forjado industrial común, y todos los materiales principales han pasado pruebas de tenacidad a baja temperatura: el cuerpo de la válvula adopta, acero forjado criogénico especial LF2, F304L, F316L
con resistencia calificada a baja temperatura, adaptable a un rango de temperatura ultra amplio de -196 ℃~+550 ℃. Los sellos y el empaque están hechos de materiales fluorados resistentes a temperatura ultrabaja y grafito flexible de baja temperatura, que mantienen la elasticidad en entornos criogénicos sin endurecerse ni fracturarse frágilmente, lo que garantiza la fiabilidad del sellado criogénico durante toda la vida útil y es adaptable a diversos medios criogénicos inflamables, explosivos y corrosivos. 3. Diseño de estructura criogénica exclusiva.
, ajustado a la lógica del servicio criogénico.
3. Está equipado con un, vástago criogénico extendido estándar (estructura de cuello largo)
, la estructura emblemática de las válvulas criogénicas, que puede aislar eficazmente los medios criogénicos del mecanismo de operación del volante superior, evitar la congelación y el atasco por hielo del vástago causados por la conducción de baja temperatura y garantizar una apertura y cierre flexibles y suaves de la válvula en entornos criogénicos. Al mismo tiempo, adopta una, estructura de sellado mejorada criogénica.
, y la superficie de sellado está diseñada según las características de expansión y contracción térmica de los materiales criogénicos. Combinado con la precisión de los componentes después del tratamiento criogénico, logra cero fugas en servicio a baja temperatura, resolviendo completamente el punto crítico de la industria de fallos de sellado y fugas de medios en válvulas comunes en entornos de baja temperatura. 4. Acero forjado integral + tratamiento criogénico, doble cumplimiento para baja temperatura y alta presión, El cuerpo de la válvula se fabrica mediante un proceso de forjado integral, libre de poros de fundición y defectos de arena. Con el soporte del proceso de tratamiento criogénico, posee tanto alta resistencia como tenacidad a baja temperatura, y puede adaptarse a la condición de trabajo combinada de.
baja temperatura + ultra alta presión
al mismo tiempo, con una clasificación de presión máxima de Clase 2500. Funciona durante mucho tiempo sin fugas ni deformación estructural en escenarios de alta presión y baja temperatura, como el repostaje de GNL, la separación de aire criogénica y la ingeniería química a baja temperatura. 5. Estructura de apertura y cierre tipo compuerta, adecuada para el flujo de medios criogénicos Adoptando una estructura de compuerta elevable, el canal de flujo es suave y recto con una resistencia al flujo de medios extremadamente baja, adecuado para el control de apertura y cierre de gran caudal de medios criogénicos como GNL, LOX y LIN. La superficie de sellado se trata para resistencia al desgaste y a la erosión a baja temperatura, y permanece sellada herméticamente después de aperturas y cierres prolongados con la precisión posterior al tratamiento criogénico, adaptable a operaciones continuas e ininterrumpidas en servicio a baja temperatura.
6. Especial para diámetro pequeño, sin atenuación del rendimiento criogénico
Personalizado especialmente para.
tuberías de baja temperatura y alta presión de diámetro pequeño GB DN15–DN50 (ANSI NPS 1/2″–2″)
, con estructura compacta y espacio de instalación flexible. Las ventajas del proceso de tratamiento criogénico, los materiales criogénicos y la estructura criogénica se ejercen plenamente en escenarios de diámetro pequeño, sin los problemas de atenuación del rendimiento criogénico y fallos de sellado causados por la reducción del tamaño del diámetro. 7. Compatibilidad de doble estándar, universal para servicio criogénico global Las dimensiones, métodos de conexión y clasificaciones de presión cumplen simultáneamente con los estándares GB y ANSI/ASME. El proceso de tratamiento criogénico y la selección de materiales criogénicos son adaptables a diversos sistemas globales de almacenamiento y transporte criogénico, equipos de separación de aire y equipos petroquímicos criogénicos, cumpliendo con los estándares de adquisición de válvulas criogénicas de clientes nacionales e internacionales.
Campos de aplicación
Tuberías de alta presión de diámetro pequeño para.
almacenamiento, transporte y repostaje criogénico/de temperatura ultrabaja
- de GNL Sistemas de transmisión de alta presión para servicio criogénico
- de LOX y LIN en equipos de separación de aireTuberías de alta presión para proceso a baja temperatura
- de etileno y gas licuado en la industria petroquímica Soporte de baja temperatura y alta presión
- Supporting low-temperature and high-pressure Sistemas de tuberías para equipos energéticos y centrales eléctricas
- Diversas tuberías criogénicas con requisitos extremos en cuanto aproceso de tratamiento criogénico, materiales criogénicos y sellado criogénico
Resumen del producto
Este Válvula de compuerta criogénica de acero forjado Toma un proceso profesional de tratamiento criogénico como soporte de proceso central, combinado con materiales especiales criogénicos y estructura criogénica exclusiva, adaptándose plenamente a diversas condiciones de trabajo severas de baja temperatura y criogénicas. Incluso en el entorno de temperatura ultrabaja de -196 °C, puede mantener una estructura estable y cero fugas de sellado, resolviendo perfectamente los problemas de fragilización y fallo de las válvulas en servicio a baja temperatura.
Cubriendo todas las especificaciones GB y ANSI, esta válvula tiene una alta adaptabilidad para diámetros pequeños y una presión nominal máxima de Clase 2500. Con un proceso de tratamiento criogénico maduro, un rendimiento criogénico excepcional y un sellado fiable, es una válvula especial ideal para el control de apertura/cierre en tuberías de diámetro pequeño de baja temperatura, criogénicas y de alta presión, y la válvula de compuerta de alta presión preferida en los campos de servicio criogénico a nivel mundial.
Diámetro Nominal: GB DN15–DN50 | ANSI NPS 1/2″–2″
Tipo de conexión: Bridada / Soldadura de encaje (Estándares universales GB y ANSI)
Clase de presión: ANSI Clase 150–Clase 2500 | GB PN16–PN420
Material criogénico del cuerpo de la válvula: Acero forjado criogénico especial LF2, F304L, F316L (Todos tratados con proceso criogénico)
Proceso central: Forjado integral + Proceso profesional de tratamiento criogénico
Tipo de sellado: Estructura de sellado mejorada especial para criogenia
Temperatura aplicable: Servicio criogénico/de baja temperatura -196 °C ~ +550 °C
Medios Adecuados: GNL, LOX, LIN, Gas Natural Licuado, GLP, Etileno y otros medios criogénicos/de temperatura ultrabaja
Accionamiento: Accionado por volante manual






