



Schmiedestahl-Tieftemperaturschieber
Zusammenfassend bietet unser Schmiedestahl-Tieftemperaturschieber DN15-DN50 zuverlässige, leckdichte Leistung für kompakte Tieftemperatursysteme mit platzsparendem Design, Betrieb bei -196 °C und Klasse-VI-Abdichtung – alles gebaut aus langlebigem ASTM A350-Schmiedestahl für eine lange Lebensdauer in LNG-, Labor- und Gasanwendungen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine schnelle Lieferung ab Lager.
Category:Schmiedestahl-Schieber, Keilschieber
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Product Overview
Dies Geschmiedetes Tieftemperatur-Absperrventil aus Stahl ist ein professionelles Hochdruck-Absperrventil, das speziell für den Einsatz bei niedrigen und kryogenen Temperaturen entwickelt wurde. Alle drucktragenden Kernkomponenten werden mit einem professionellen Kryobehandlungsverfahren bearbeitet, kombiniert mitspeziellen kryogenen Schmiedematerialien und und einer maßgeschneiderten exklusiven Kryostruktur, die selbst in einer extremen Tieftemperaturumgebung von bis zu -196 °C keine strukturelle Versprödung und kein Dichtungsversagen gewährleistet. Es ist ideal geeignet für die Hochdruckübertragung und Ein-/Aus-Steuerung verschiedener kryogener / extrem tieftemperaturiger Medien wie LNG (Flüssigerdgas), LOX (Flüssigsauerstoff), LIN (Flüssigstickstoff) und verflüssigtem Ethylen.
Erhältlich inGB-Norm DN15–DN50 (ANSI-Norm NPS 1/2″–2″) und die vollständigen Druckstufen von ANSI Class 150–Class 2500 & GB PN16–PN420, entspricht dieses Ventil streng den weltweit führenden Industrienormen für Kryoventile, einschließlich GB, ANSI/ASME und BS. Als Kernventil in der kryogenen Lagerung und dem Transport, der Kryochemie, der Luftzerlegung und anderen Bereichen erfüllt es vollständig die Anwendungsanforderungen verschiedener Tieftemperatur- und Kryo-Hochdruck-Arbeitsbedingungen weltweit.
Kernprodukteigenschaften
1. Exklusives Kryobehandlungsverfahren für Kernkomponenten, Beseitigung von Tieftemperaturversprödung
Die drucktragenden Kernteile des Ventils, einschließlich Gehäuse, Spindel und Keil, durchlaufen eine vollständige einem professionellen Kryobehandlungsverfahren bearbeitet nach dem Schmieden und der Endbearbeitung: Durch eine zyklische Tieftemperatur-Kühlbehandlung werden Schmiedespannungen und Bearbeitungsspannungen in den Komponenten vollständig beseitigt, das Tieftemperaturgefüge der Materialien optimiert und die Tieftemperatur-Schlagzähigkeit sowie die strukturelle Stabilität der Materialien erheblich verbessert.
Mit dem Kryoverfahren behandelte Teile erleiden selbst in der extremen Kryoumgebung von -196 °C keine Versprödung, Rissbildung oder Verformung, wie sie bei gewöhnlichen Schmiedestahlteilen auftreten, und gewährleisten so die langfristige Haltbarkeit des Ventils im Tieftemperatureinsatz von der Prozesswurzel an. Dies ist die zentrale Prozessbarriere, die Kryoventile von gewöhnlichen Hochdruckventilen unterscheidet.
2. Maßgeschneiderte Kryogene Sondermaterialien, Anpassbar an die gesamte Temperaturspanne der Kryoumgebung
Wir wählen nur spezielle frostbeständige Materialien aus, die für den Einsatz bei niedrigen und kryogenen Temperaturen geeignet sind, und lehnen gewöhnlichen Industrieschmiedestahl ab. Alle Kernmaterialien haben Tieftemperatur-Zähigkeitsprüfungen bestanden: Das Ventilgehäuse besteht aus speziellem kryogenem Schmiedestahl LF2, F304L, F316L mit nachgewiesener Tieftemperaturbeständigkeit, anpassbar an einen extrem weiten Temperaturbereich von -196 °C bis +550 °C.
Dichtungen und Stopfbuchsenpackungen bestehen aus ultratief temperaturbeständigen Fluormaterialien und Tieftemperatur-Flexigraphit, die in der Kryoumgebung ihre Elastizität behalten, ohne zu verhärten oder spröde zu brechen. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit der Kryodichtung über die gesamte Lebensdauer und ist anpassbar an verschiedene brennbare, explosive und korrosive kryogene Medien.
3. 3. Exklusives Kryostruktur-Design, Angepasst an die Logik des Kryoeinsatzes
Es ist mit einem standardmäßigen verlängerten Kryospindel (Langhalsstruktur) ausgestattet, der charakteristischen Struktur von Kryoventilen, die kryogene Medien effektiv vom oberen Handrad-Betriebsmechanismus isoliert, Frost- und Eisblockaden der Ventilspindel durch Tieftemperaturleitung vermeidet und ein flexibles und reibungsloses Öffnen und Schließen des Ventils in der Kryoumgebung sicherstellt.
Gleichzeitig wird eine kryogenverstärkte Dichtungsstruktur verwendet, und die Dichtfläche ist entsprechend den thermischen Ausdehnungs- und Kontraktionseigenschaften von Kryomaterialien ausgelegt. In Kombination mit der Präzision der nach der Kryobehandlung gefertigten Komponenten wird eine Null-Leckage im Tieftemperatureinsatz erreicht, wodurch der branchenübliche Schmerzpunkt des Dichtungsversagens und der Medienleckage bei gewöhnlichen Ventilen in der Tieftemperaturumgebung vollständig gelöst wird.
4. Integrierter Schmiedestahl + Kryobehandlung, Doppelte Eignung für Tieftemperatur und Hochdruck
Das Ventilgehäuse wird im integralen Schmiedeverfahren hergestellt, frei von Gusslunkern und Sandeinschlüssen. Unterstützt durch das Kryobehandlungsverfahren, vereint es sowohl hohe Festigkeit als auch Tieftemperaturzähigkeit und kann gleichzeitig der kombinierten Arbeitsbedingung von Tieftemperatur + Ultrahochdruck standhalten, mit einer maximalen Druckstufe von Class 2500. Es arbeitet langfristig ohne Leckage oder Strukturverformung in Hochdruck-Tieftemperatur-Szenarien wie LNG-Betankung, kryogener Luftzerlegung und Tieftemperatur-Chemietechnik.
5. Keilartige Ein-/Aus-Struktur, Geeignet für Kryomedienströmung
Mit einer Hubkeil-Struktur ist der Strömungskanal glatt und gerade mit extrem geringem Medienströmungswiderstand, geeignet für die Ein-/Aus-Steuerung großer Durchflussmengen von Kryomedien wie LNG, LOX und LIN. Die Dichtfläche ist verschleißfest und beständig gegen Tieftemperaturerosion behandelt und bleibt nach langem Öffnen und Schließen mit der Präzision nach der Kryobehandlung dicht, anpassbar an den kontinuierlichen ununterbrochenen Betrieb im Tieftemperatureinsatz.
6. Speziell für kleine Nennweiten, Keine Minderung der Kryoleistung
Speziell maßgeschneidert für GB DN15–DN50 (ANSI NPS 1/2″–2″) für kleine Nennweiten von Tieftemperatur- und Hochdruckleitungen, mit kompakter Struktur und flexiblem Installationsraum. Die Vorteile des Kryobehandlungsverfahrens, der Kryomaterialien und der Kryostruktur kommen in Szenarien mit kleinen Nennweiten voll zur Geltung, ohne die Probleme der Minderung der Kryoleistung und des Dichtungsversagens durch reduzierte Nennweite.
7. Duale Normenkompatibilität, Universell für den globalen Kryoeinsatz
Abmessungen, Anschlussarten und Druckstufen entsprechen gleichzeitig den Normen GB und ANSI/ASME. Das Kryobehandlungsverfahren und die Auswahl der Kryomaterialien sind an verschiedene globale Systeme der Kryolagerung und des Kryotransports, der Luftzerlegung und der petrochemischen Kryoanlagen anpassbar und erfüllen die Beschaffungsstandards für Kryoventile von in- und ausländischen Kunden.
Anwendungsbereiche
- Hochdruck-Kleinrohrleitungen für die kryogene / extrem tieftemperaturige Lagerung, den Transport und die Betankung von LNG
- Hochdruck-Übertragungssysteme für denKryoeinsatz von LOX und LIN in Luftzerlegungsanlagen
- Hochdruckleitungen für die Tieftemperatur- Verarbeitung von Ethylen und Flüssiggas in der petrochemischen Industrie
- Unterstützung von Tieftemperatur- und Hochdruck- Rohrleitungssystemen für Energieanlagen und Kraftwerke
- Verschiedene Kryoleitungen mit extremen Anforderungen anKryobehandlungsverfahren, Kryomaterialien und Kryodichtung
Produktzusammenfassung
Dies Geschmiedetes Tieftemperatur-Absperrventil aus Stahl verwendet einem professionellen Kryobehandlungsverfahren bearbeitet mit dem Kryobehandlungsverfahren als Kernprozessunterstützung, kombiniert mit kryogenen Sondermaterialien und und exklusiver Kryostruktur, vollständig anpassbar an verschiedene raue Tieftemperatur- und Kryo-Arbeitsbedingungen. Selbst in der extremen Tieftemperaturumgebung von -196 °C kann es eine stabile Struktur und Null-Dichtungsleckage aufrechterhalten und löst perfekt die Probleme der Ventilversprödung und des Ventilversagens im Tieftemperatureinsatz.
Dieses Ventil deckt die gesamten GB- und ANSI-Spezifikationen ab, hat eine hohe Anpassungsfähigkeit für kleine Nennweiten und eine maximale Druckstufe von Class 2500. Mit Ausgereiftes Tieftemperaturbehandlungsverfahren, herausragende Tieftemperatureigenschaften und zuverlässige Abdichtung, es ist ein ideales Spezialventil für die Ein-/Aus-Steuerung von kleinbohrigen Niedertemperatur-, Tieftemperatur- und Hochdruckleitungen sowie das bevorzugte Hochdruck-Schieberventil für globale Tieftemperaturanwendungen.
Nenndurchmesser: GB DN15–DN50 | ANSI NPS 1/2″–2″
Anschlussart: Geflanscht / Schweißmuffe (Universelle GB- und ANSI-Normen)
Druckstufe: ANSI Klasse 150–Klasse 2500 | GB PN16–PN420
Ventilgehäuse aus kryogenem Werkstoff: Spezieller kryogener Schmiedestahl LF2, F304L, F316L (alle kryogen behandelt)
Kernprozess: Integriertes Schmieden + professionelles kryogenes Behandlungsverfahren
Dichtungsart: Spezielle kryogen verstärkte Dichtungsstruktur
Anwendungstemperatur: Kryogener/Tieftemperatureinsatz -196 °C ~ +550 °C
Geeignete Medien: LNG, LOX, LIN, Flüssigerdgas, LPG, Ethylen und andere kryogene/ultratiefe Medien
Betätigung: Handradbetätigt






