

Geschweißtes Schmiedestahl-Absperrventil mit Muffenschweißung
Das Schweißmuffen-Schmiedestahl-Absperrventil ist ein leistungsstarkes Isolierventil für Rohrleitungssysteme mit kleinem Durchmesser, die in Hochdruckanwendungen eine leckdichte Absperrung erfordern. Hergestellt aus hochwertigem Schmiedestahl, bietet dieses kompakte Ventil überlegene Festigkeit und Haltbarkeit für kritische Einsätze in der Öl- und Gas-, petrochemischen und Energieerzeugungsindustrie.
Category:Schmiedestahl-Kugelventil, Straight-through globe valve
Tags:Hochdruckventil
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Product Overview
Dies Absperrventil aus Schmiedestahl mit Muffenschweißanschluss (auch bekannt als geschmiedetes Stahl-Socket-Weld-Absperrventil) ist ein spezielles industrielles Hochdruck-Regelventil, das in vollständiger Übereinstimmung mit den wichtigsten globalen Industrieventilnormen einschließlich ISO, EN, DIN, ASME und GOST konstruiert und hergestellt wird. Es verfügt über einen integrierten Ventil Gehäuse- und Socket-Welding (SW)-Endanschluss, der speziell für Kleinbohrungs-Arbeitsbedingungen mit strengen Anforderungen an hohen Druck, hohe Temperatur und hohe Dichtleistung entwickelt wurde, mit einem vollständigen Größenbereich von DN15 bis DN50 (NPS 1/2″ bis NPS 2″) und Doppelkernfunktionen für zuverlässiges Rohrleitungs-Ein-/Ausschalten und präzise Durchflussregelung.
Durch die Socket-Welding-Struktur wird eine dauerhafte leckagefreie Verbindung realisiert, wodurch das Dichtungsleckagerisiko von Flanschverbindungen vollständig eliminiert wird. Das Ventil Gehäuse bietet die Kernvorteile hoher Dichte, hoher Festigkeit, Schlagfestigkeit und keiner Gussfehler, mit einer stärkeren Drucktragfähigkeit, besserer Hochtemperaturbeständigkeit und längerer Lebensdauer als herkömmliche Stahlgussventile. Es wird häufig unter rauen Arbeitsbedingungen wie in Kraftwerken, der Petrochemie, Öl- und Gasfeldern, der Feinchemie und bei der Übertragung hochreiner Medien eingesetzt und ist ein Kernmodell des forged steel socket weld stop valve für globale Außenhandelsbeschaffung und industrielle Hochdruck-Kleinrohrleitungsanwendungen.
Kernprodukteigenschaften
- Muffenschweiß-Dauerverbindung, Null externe Leckage & extrem hohe Zuverlässigkeit
Durch die Verwendung einer standardmäßigen Muffenschweiß-Endkonstruktion wird eine enge Schweißpassung und hohe Schweißfestigkeit erreicht, eine dauerhafte integrale Verbindung mit Rohrleitungen realisiert, die Gefahr von Dichtungsalterung und losen Verbindungen bei Flanschverbindungen vollständig beseitigt und eine vollständige Abdichtung mit Null externer Leckage der Rohrleitungen gewährleistet. Besonders geeignet für anspruchsvolle Betriebsbedingungen mit brennbaren, explosiven, giftigen, hochreinen und Hochdruckmedien, in voller Übereinstimmung mit globalen Sicherheits- und Umweltschutzvorschriften.
- Integrierter Schmiedestahlkörper, hohe Festigkeit für Druck und Temperatur
Das Ventilgehäuse wird integral aus internationalen Schmiedestahl-Normwerkstoffen geschmiedet, mit feinen und gleichmäßigen Metallkörnern, ohne Gussfehler wie Sandlöcher, Lunker oder Porosität. Im Vergleich zu Gussstahlventilen gleicher Spezifikation weist es eine höhere Dichte, eine stärkere Drucktragfähigkeit und eine bessere Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit auf. Es kann stabil an komplexe Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und häufigem Öffnen und Schließen angepasst werden, mit einer weitaus besseren strukturellen Stabilität und Lebensdauer als Gussventile.
- Präzise abgestimmte Dichtungskonstruktion, reibungsloser Betrieb & lange Lebensdauer
Der Ventilkegel und der Sitz werden in einem eins-zu-eins-Präzisionsschleif- und Anpassungsprozess gefertigt, mit hoher Passgenauigkeit und hervorragender Dichtleistung. In Kombination mit einem mehrlagigen flexiblen Graphit-Dichtungssystem erfüllt die Dichtungsklasse die Normen ANSI B16.104 Klasse VI und EN 12266 für Null-Leckage. Die kleine Ventilspindel hat einen kurzen Öffnungs- und Schließhub, mit reibungslosem Schalten ohne Klemmen und Verschleißfestigkeit, geeignet für den langfristig stabilen Betrieb von Hochdruckmedien, und reduziert erheblich die täglichen Betriebs- und Wartungskosten.
- Volle globale Normenkompatibilität, präzise Abmessungen & starke Anpassungsfähigkeit
Die Muffenschweiß-Endabmessungen entsprechen vollständig den wichtigsten globalen Muffenschweiß-Rohrleitungsnormen, einschließlich ASME B16.11, EN 10241 und GOST. Der gesamte Größenbereich von DN15 bis DN50 hat genaue und einheitliche Abmessungen, die direkt an die Rohrleitungssysteme gleicher Spezifikation von Kunden weltweit angeschlossen werden können. Die Schweißmontage ist bequem und passt sich perfekt an die Unterstützungsanforderungen von Kleinrohr-Hochdruckleitungen verschiedener Länder und Normen an.
- Optimierter stromlinienförmiger Strömungskanal, geringer Strömungswiderstand & präzise Regelung
Der stromlinienförmige Strömungskanal mit großer Krümmung ist für die Eigenschaften von Kleinrohr-Hochdruckleitungen optimiert, ohne Strömungstotzonen und ohne Mediumrückstände, mit geringem Flüssigkeitswiderstand und niedrigem Druckverlust, wodurch Turbulenzen und Druckstoßeffekte wirksam vermieden werden. Die Ventilspindel hat eine hervorragende Hublinearität, die eine stufenlose präzise Regelung von Flüssigkeitsdurchfluss und Druck in Kleinrohrleitungen ermöglicht, mit stabilem Öffnen und Schließen ohne Vibrationen und Geräusche.
- Anpassbare Multi-Material-Optionen, breite Abdeckung der Betriebsbedingungen
Das Ventilgehäuse und die mediumberührten Teile können aus internationalen Schmiedestahl-Normwerkstoffen ausgewählt werden: A105 Kohlenstoffstahl, F304 Edelstahl, F316 Edelstahl usw. Es ist stabil kompatibel mit Wasser, Hochtemperatur- und Hochdruckdampf, Thermoöl, Ölprodukten, Hochdruckgas, brennbaren/explosiven/giftigen Medien, hochreinen Medien, schwach korrosiven Medien und anderen Fluiden, und deckt alle Szenarien von konventionellen bis zu Hochtemperatur- und Hochdruck-Korrosionsbedingungen ab.
- Strenge Qualitätskontrolle im gesamten Prozess, stabile & zuverlässige Leistung
Die Schmiedestücke jedes Ventils werden einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT) unterzogen, und alle Fertigprodukte bestehen vor der Auslieferung strenge hydraulische Festigkeitsprüfungen und pneumatische Dichtheitsprüfungen, mit stabiler und zuverlässiger Leistung in Übereinstimmung mit internationalen allgemeinen Qualitätsprüfnormen. Es kann über einen langen Zeitraum stabil unter verschiedenen anspruchsvollen Betriebsbedingungen arbeiten, ohne häufige Wartung.
Kernanwendungsszenarien
- Hochtemperatur- und Hochdruckdampf-Kleinrohrleitungssysteme von Kraftwerkskesseln und Wärmekraftwerken
- Übertragungs- und Steuerungsleitungen für brennbare, explosive und giftige Medien in der petrochemischen und feinchemischen Industrie
- Hochdruck-Kleinrohr-Zweigunterstützung für Öl- und Gasfeld-Bohrlochköpfe und Sammel- und Transportsysteme
- Hochdruck-Steuerleitungen für Instrumentenprobenahmeleitungen, Hydrauliksysteme und hochreine Gase
- Übertragungsleitungen für ultrahochreine Medien in der Pharma- und Elektronikindustrie
- Hochdruck-Fluid-Rohrleitungssysteme für Schiffe und Offshore-Technik
- Kleinrohr-Steuerleitungen für industrielle Thermoöl- und Hochtemperatur-Umlaufsysteme
Produktzusammenfassung
| Parameterpunkt | Spezifikationsbereich |
|---|---|
| Nenndurchmesser | DN15-DN50 (NPS 1/2″ – NPS 2″) |
| Anschlussart | Muffenschweißung (SW), konform mit ASME B16.11, EN, GOST Internationalen Normen |
| Nenndruck | PN16-PN160 / Class 150-Class 900 |
| Ventilgehäusematerial | A105 Kohlenstoffstahl, F304 Edelstahl, F316 Edelstahl (konform mit ASTM/EN Internationalen Schmiedenormen) |
| Anwendungstemperatur | -29℃ ~ 425℃ (anpassbar für Tieftemperatur-Betriebsbedingungen) |
| Dichtungsklasse | Null Leckage, konform mit ANSI B16.104 Klasse VI & EN 12266 Normen |
| Betätigungsart | Manuelles Handrad, anpassbarer elektrischer/pneumatischer Antrieb |
| Anwendbare Medien | Wasser, Hochtemperatur- & Hochdruckdampf, Thermoöl, Ölprodukte, Hochdruckgas, brennbare/explosive/giftige Medien, hochreine Fluide, schwach korrosive Medien |





